[发明专利]一种碳素电极糊输送系统的卸糊装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种碳素电极糊输送系统的卸糊装置。

背景技术

目前国内碳素电极糊在混捏工序完成后全部都是采用叉车装斗将糊料接运输送到起重机下方，再起吊运送到成型机上方倒入后进行成型。其弊端是：叉车接运过程中，混捏锅打开底开门的瞬间，糊料烟气弥漫，造成现场环境恶劣；需要多道工序转接，其人力及设备投入较大，需要配备的设备主要是：叉车、起重机。本一种发明是配套于一种碳素电极糊输送系统的卸糊装置。

发明内容:

本发明的目的在于针对现有碳素电极糊输送方式，提供一种能够消除糊料在输送过程产生的烟气，实现机械化、自动化的输送系统的卸糊装置。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：本发明涉及一种碳素电极糊输送系统的卸糊装置，包括液压油箱1、油泵2、电磁阀3、转角油缸4、推头5、弧形推板6组成，其特征在于所述的一种碳素电极糊输送系统的卸糊装置的卸糊装置的卸糊装置的弧形推板6是锰钢的，其弧线段尺寸是1.5R，安装在推头5的前端。所述的推头5安装在转角油缸4的前端。

本发明的优势主要体现在：

能够使得输送带上的糊料每隔一定的时间间隔彻底卸除干净，不会黏粘在输送带上。

附图说明

图1是一种碳素电极糊输送系统的卸糊装置的示意图：

1-液压油箱   2-油泵    3-电磁阀   4-转角油缸 5-推头 6-弧形推板。

具体实施方式说明

实施例1：下面结合图1讲述一种碳素电极糊输送系统的卸糊装置的工作过程：

本发明涉及一种碳素电极糊输送系统的卸糊装置，包括液压油箱1、油泵2、电磁阀3、转角油缸4、推头5、弧形推板6组成，其特征在于所述的一种碳素电极糊输送系统的卸糊装置的卸糊装置的卸糊装置的弧形推板6是锰钢的，其弧线段尺寸是1.5R，安装在推头5的前端。所述的输送带推头5安装在转角油缸4的前端。糊料在输送带上输送时，在卸料口位置大部分糊料会因惯性而呈抛物线被卸落，还会有部分黏粘在输送带上。此时启动油泵2，转角油缸4转动带动弧形推板6呈扇形运动，将黏粘在输送带上的糊料卸落。