[发明专利]一种离心选矿装置及其选矿方法

权利要求书

1.一种离心选矿装置，其特征在于其结构包括：

装置壳体，该壳体为一垂直的封闭筒状壳体，在筒状壳体侧壁下部开有精矿排矿口和尾矿排出口、上顶居中开有进矿口；

离心转筒，该离心转筒为一居中位于装置壳体内、底部固定在穿过装置壳体下底板的旋转轴上的圆截锥形筒体；其筒体的上端外侧边沿上固接有水平环板；其筒体的上部内壁上设有水平条形环状精矿富集凹槽，在精矿富集凹槽上均匀分布设置若干个圆弧状凹形坑，在每个圆弧状凹形坑顶点开有精矿排矿孔；在每个精矿排矿孔上设有气动控制阀；

内隔板，其内隔板为二块间隔设置于装置壳体筒体和离心转筒间的垂直截筒状隔板，其底部固定在装置壳体底板上；其中内层隔板上沿位于离心转筒设有的气动控制阀下端，外层内隔板的上沿向内设有位于离心转筒筒体上端外侧边沿上固接的水平环板下的环形板；

精矿溜槽板，该精矿溜槽板为固接于内层隔板外壁和外层隔板内壁上的条状螺旋状条板；精矿溜槽板尾端设有穿过装置壳体底板的精矿排出管；

尾矿溜槽板，该尾矿溜槽板为固接于外层隔板外壁和垂直内壁上的条状螺旋状条板；其尾矿溜槽板下端位于装置壳体的筒状壳体侧壁下部开有的尾矿排出口；

给矿管，该给矿管垂直穿入装置壳体上顶板、伸入离心转筒内。

2.根据权利要求1所述的一种离心选矿装置，其特征在于其结构还包括位于装置壳体下的机架，该机架设有支撑台板，其支撑台板上固定有驱动离心转筒联接旋转轴的电机、控制离心转筒精矿排矿孔上设有的气动夹控制阀的空气压缩机。

3.根据权利要求1所述的一种离心选矿装置，其特征在于在装置壳体底板和机架支撑台板上设有轴承座，所述的旋转轴穿过装置壳体底板和机架支撑台板，由轴承固定联接；所述的旋转轴与驱动电机皮带联接；所述的旋转轴为顶端封闭、上部侧壁开有若干通气孔、下端开口的中空轴；该中空轴下端通过旋转接头、电磁换向阀与空气压缩机联接。

4.根据权利要求1所述的一种离心选矿装置，其特征在于所述的在每个精矿排矿孔上设有的气动控制阀为气动夹管阀，该气动夹管阀与固定在离心转筒外壁上的环形供气管相接，环形供气管通过联接管与旋转轴上部侧壁开有的若干通气孔联接。

5.根据权利要求1所述的一种离心选矿装置，其特征在于其结构还包括精矿溜槽冲水管，该冲水管设置于精矿溜槽板下方的装置壳体底板上。

6.根据权利要求1所述的一种离心选矿装置，其特征在于其结构还包括尾矿溜槽冲水管，该冲水管设置于尾矿溜槽板外侧的外层内隔板上。

7.根据权利要求1所述的一种离心选矿装置，其特征在于其结构还包括给矿冲水管，该给矿冲水管设置于给矿管的侧端，垂直穿过装置壳体上顶板，伸入离心转筒内，其下端横向设有冲洗孔。

8.根据权利要求1所述的一种离心选矿装置，其特征在于在离心转筒下底部螺栓固定有底座法兰，通过底座法兰与旋转轴上端联接。

9.根据权利要求1所述的一种离心选矿装置，其特征在于在离心转筒内、底部居中设置有缓冲转子。

10.根据权利要求1所述的一种离心选矿装置，其特征在于所述的离心转筒的锥角角度为16°~22°。

11.根据权利要求1所述的一种离心选矿装置，其特征在于所述的离心转筒是由ZG35材料通过精细加工铸造而成，其内表面粗糙度为12.4～12.6μm。

12.根据权利要求1所述的一种离心选矿装置，其特征在于所述的离心转筒筒体顶部内壁上设有的条形环状精矿富集凹槽上均匀分布设置24个圆弧状凹形坑，在每个圆弧状凹形坑顶点开有的精矿排矿孔的直径为3~5mm。

13.根据权利要求1所述的一种离心选矿装置的选矿方法，其特征在于其选矿过程控制离心转筒的转速为200～1000r/min，控制精矿溜槽冲水管和尾矿溜槽冲水管的冲洗水量为0～3L/min；电磁换向阀的换向频为0～300Hz/min。