[发明专利]一种料仓下无刮板机的炉料输送压球系统的控制程序在审
申请号: | 201410635522.9 | 申请日: | 2014-11-12 |
公开(公告)号: | CN104451128A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 郭志年;贾立军 | 申请(专利权)人: | 宁夏嘉翔自控技术有限公司 |
主分类号: | C22B1/14 | 分类号: | C22B1/14;C22B26/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 750001 宁夏回族自治*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 料仓下无刮 板机 炉料 输送 系统 控制程序 | ||
技术领域
本发明涉及一种料仓下无刮板机的炉料输送压球系统的控制程序。
背景技术
目前我国金属镁冶炼企业的炉料球团压制,绝大部分采用人工手动调节的方式。其基本原理是根据压球机电流的变化,对组成压球机系统的其它设备,如送料螺旋输送机、预压机的转速和电流进行互锁调节,从而达到调节压球机电流的方法,来控制炉料球团强度的目的。由于采用人工调节的办法时,操作人员的反应速度、注意力的集中程度和操作的熟练程度,都会造成生产中的堵料、电机过负荷跳闸,引起设备停机和工艺不稳定,不仅造成一定的生产原料和人工成本的损失,而且从整个金属镁冶炼生产线的上游就开始影响原镁的产品质量和工艺管理。最为突出的是一旦操作人员缺失责任心,则会懒于对送料螺旋输送机、预压机的转速和电流进行互锁调节,直接造成炉料球团强度不足和成球率低,粉末量和碎料增多。采用人工调节的办法时,在生产过程中还容易出现油泵在工作过程中由于超硬度物料颗粒而出现的电流急增现象,造成噎机现象;而当出现噎机故障时则需要人工盘转皮带轮,以清除、排空物料,保证设备正常运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一种料仓下无刮板机的炉料输送压球系统的控制程序,根据人工操作的原理方法及生产对工艺的要求,采用PLC编程模块程序,自动控制炉料球团的压制和强度,替代人工操作。为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案是:本发明涉及一种料仓下无刮板机的炉料输送压球系统的控制程序,其特征在于所述的一种料仓下无刮板机的炉料输送压球系统的控制程序由由段1和指令2组成。所述的段1由2段组成。所述的指令2由390个指令组成。
本发明的优势是:
1、实现炉料球团压制及强度自动控制的目的;
2、避免噎机现象。
附图说明
图1 是一种料仓下无刮板机的炉料输送压球系统的控制程序。
实施例说明
实施例1 根据本发明的第一实施例,提供了一种一种料仓下无刮板机的炉料输送压球系统的控制程序,所述的一种料仓下无刮板机的炉料输送压球系统的控制程序由由段1和指令2组成。所述的段1由2段组成。所述的指令2由390个指令组成。根据程序计算结果,对预压机的转速以及电流,进行自动调节,使预压机、压球机的电流和转速关系,符合比例函数关系,保证送料量的稳定性和炉料球团的压制强度,从而达到炉料球团压制及强度自动控制的目的。
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