[发明专利]聚氨酯管夹阀芯生产工艺有效
| 申请号： | 201410635694.6 | 申请日： | 2014-11-12 |
| 公开（公告）号： | CN104327244A | 公开（公告）日： | 2015-02-04 |
| 发明（设计）人： | 李波;任兵;卢述林;谭兴明;范军;何正江;王国栋 | 申请（专利权）人： | 攀枝花钢城集团铁路设备修造有限公司 |
| 主分类号： | C08G18/76 | 分类号： | C08G18/76;C08G18/48;C08G18/32;B29C39/44 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 罗贵飞;梁鑫 |
| 地址： | 617067 四川省攀*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚氨酯 管夹阀芯 生产工艺 | ||
1.聚氨酯管夹阀芯生产工艺，其特征在于包括如下步骤：
a、将100重量份的聚醚多元醇和6～12重量份的邻苯二甲酸二丁酯加入反应釜，加热并搅拌均匀，然后加热到100～150℃抽真空脱除反应釜内的水分；
b、将步骤a脱除水分后的混合物降温，加入15～40重量份的甲苯二异氰酸酯，然后在75～85℃下搅拌反应生成预聚体，反应后抽真空脱除反应产生的气体；
c、将预聚体导入浇注机，与浇注机内准备的扩链剂、催化剂和消泡剂混合并发生扩链反应，反应后进行浇注成型；
d、将浇注成型的聚氨酯管夹阀芯连同成型模，在烤箱内加热到100～130℃进行烘烤；
e、将烘烤后的聚氨酯管夹阀芯冷却、脱模，然后进行产品修边得到最终产品。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯管夹阀芯生产工艺，其特征在于：聚醚多元醇100重量份，邻苯二甲酸二丁酯7～10重量份，甲苯二异氰酸酯17～34重量份。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯管夹阀芯生产工艺，其特征在于：扩链剂的量为预聚体重量的6～12％。
4.根据权利要求1、2或3所述的聚氨酯管夹阀芯生产工艺，其特征在于：聚醚多元醇的平均分子量在1000～2000之间。
5.根据权利要求1、2或3所述的聚氨酯管夹阀芯生产工艺，其特征在于：步骤a和b中抽真空采用的真空度大于0.08MPa。
6.根据权利要求1、2或3所述的聚氨酯管夹阀芯生产工艺，其特征在于：将步骤a脱除水分后的混合物降温至65～75℃。
7.根据权利要求1、2或3所述的聚氨酯管夹阀芯生产工艺，其特征在于：步骤c中，浇注机内物料的温度控制在80～85℃。
8.根据权利要求1、2或3所述的聚氨酯管夹阀芯生产工艺，其特征在于：步骤d中烘烤的时间为10～16小时。
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