[发明专利]采用环氧煤化沥青面漆防腐的钢管杆桩式基础的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及桩基技术施工领域，具体是采用环氧煤化沥青面漆防腐的钢管杆桩式基础的施工方法。

背景技术

基桩施工方法指的是桩基施工过程中单桩的施工方法，目前的基桩施工方法主要有三种：锤击式、静压式和埋入式。锤击式和静压式是指将预制桩打入或压入地层中的施工方法，埋入式是指在施工现场的地层中现场浇注混凝土桩。

由于锤击式和静压式是采用物理方法将预制桩打入或压入地层中的施工方法，所以存在对预制桩造成破坏的可能，会影响预制桩桩身的完整性，对桩身会产生宏观或微观的损害，上述情况会导致预制桩的混凝土强度不能充分发挥，即原材料性能不能充分发挥，在桩身性能降低的同时，造成了不可再生资源的浪费；由于锤击式和静压式在施工过程中会产生挤土效应，对周围设施易产生影响，致使在很多在市区内的工程不能选用预制桩，同时锤击式施工过程中的噪音及油烟会污染周边环境。埋入式，由于现场需要钻孔，然后浇注混凝土桩，所以混凝土桩的质量控制起来比较难，成桩质量不稳定，单桩承载力低，混凝土、钢材等不可再生原材料资源用量大，同时排放大量的泥浆，这些泥浆会污染环境。

为了满足承载力及控制变形要求，现有技术往往采用深长桩基础，锤击式或静压式管桩施工往往不能满足抗拔和抗水平力等性能要求，许多高层、超高层建筑及路基等有动荷载要求的基础基本采用钻孔灌注桩，但钻孔灌注桩造价高、质量不稳定、防腐效果差、天气影响大，且泥浆排放污染环境，不符合低碳环保的发展理念。

发明内容

本发明的目的在于提供采用环氧煤化沥青面漆防腐的钢管杆桩式基础的施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

采用环氧煤化沥青面漆防腐的钢管杆桩式基础的施工方法，具体步骤包括：

1)对钢管杆桩采用手动工具除去钢管杆桩的金属表面的杂物；除锈完毕后，在钢管杆桩表面刷富锌底漆，富锌底漆固化前缠绕玻璃丝布，再在钢管杆桩表面刷环氧煤化沥青面漆；10℃以上养护7-10天即能投入使用；

2)选定桩位，将钢管杆桩放在选定的桩位上利用打桩机打进地底.

作为本发明进一步的方案：步骤1)中杂物包括松动的氧化皮与浮锈，钢管杆桩表面除锈后的质量等级为St3。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以替代传统的大面积开挖混凝土基础，集合了桩式基础占地面积小、施工便捷、工期短、不受天气制约等特点，防腐采用环氧煤化沥青防腐，成本低廉、性能可靠成本较热镀锌防腐降低60％。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中，采用环氧煤化沥青面漆防腐的钢管杆桩式基础的施工方法，具体步骤包括：

1)对钢管杆桩采用手动工具除锈，使用电动旋转钢丝刷除去钢管杆桩的金属表面上松动的氧化皮、浮锈等杂物；钢管杆桩表面除锈后的质量等级为St3；除锈完毕后，在钢管杆桩表面刷富锌底漆，富锌底漆固化前缠绕玻璃丝布，再在钢管杆桩表面刷环氧煤化沥青面漆；10℃以上养护7-10天即能投入使用；

2)选定桩位，将钢管杆桩放在选定的桩位上利用打桩机打进地底。

本发明可以替代传统的大面积开挖混凝土基础，集合了桩式基础占地面积小、施工使捷、工期短、不受天气制约等特点，防腐采用环氧煤化沥青防腐，成本低廉、性能可靠成本较热镀锌防腐降低60％。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。