[发明专利]刀板分级定位机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种刀板分级定位机构，属于大型机械设备技术领域。

背景技术

目前公知的上刀架刀板的移动为手动移动形式，电机移动形式。而传统的手动移动形式，这种形式操作效率低，费时费力，刀板移动的位置无法精确控制，使刀板无法参与数控进给。电机移动形式，刀板移动方向的参考点与刀架横向移动的参考点之间相对位置不能准确定位，而使其定位精度无法达到要求。在国际科技合作《2011DFB71630》项目中，为解决数控重型卧式车床刀板分级定位的问题，重点研究发明了此机构。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种刀板分级定位机构，改变刀板传统的手动移动形式与电机移动形式的不足，为机床加工提供一种操作方便，工作效率高的刀板移动形式。刀板通过丝杠在上刀架体上移动，液压油缸固定在上刀架体上，控制定位键的插入与拔出，液压马达固定在托架上，带动丝杠旋转使刀板定位槽与定位键侧面完全接触，从而实现刀板移动的精密定位。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：刀板分级定位机构，是由刀板、上刀架体、液压油缸、丝杆、丝母、拖架、碟簧、销钉、结合子、液压马达、移动拖架、挡圈、接近开关、Z形支架、下限位开关、大支架、上限位开关、小支架、限位块组成。液压油缸、托架分别固定在上刀架体上。下限位开关、大支架、上限位开关、小支架、限位块依次分别固定在液压油缸上，液压油缸连接的定位键与刀板上设有的定位槽可伸缩连接。液压马达固定在移动托架上，移动拖架通过挡圈与拖架可滑动连接，液压马达通过结合子与丝杆连接，丝杆与丝母旋转连接，丝母与刀板把合在一起，接近开关固定在Z形支架上，Z形支架固定在托架上，在拖架设有的凹孔中连接有碟簧，碟簧上连接有销钉，销钉的外端与移动拖架上连接的顶紧螺钉连接。

工作过程及工作原理：液压马达通过结合子带动丝杆顺时针旋转，使刀板向上移动到位置后，液压油缸中的定位键插入刀板上的定位槽中，定位键到位后由上限位开关发出信号，使液压马达逆时针旋转，刀板向下移动使定位槽的侧面与液压油缸中的定位键侧面接触，然后液压马达继续逆时针旋转，使移动托架上的顶紧螺钉挤压销钉，此时碟簧处于被压状态，此过程将为两面接触提供一定的压力，使刀板处于被压状态，当刀板预移到其定位点处，液压马达带动丝杆顺时针旋转，使移动托架向下移动，当移动托架接触到接近开关时液压马达停止旋转，并发出信号，此时刀板才可以移动到其定位点的位置进行下一次的周期循环。刀板通过丝杠在上刀架体上移动，液压油缸固定在上刀架体上，控制定位键的插入与拔出，液压马达固定在托架上，带动丝杠旋转使刀板定位槽与定位键侧面完全接触，刀板移动的定位精度是由刀板上定位槽的位置精度保证的，只要提高定位槽间的位置精度，刀板的分级定位精度也会相应得到提高，通过提高刀板上定位槽的位置精度实现刀板的精密定位。

本发明的有益效果是：使用该刀板分级定位机构，改变刀板的传统手动移动形式，使刀板移动参与数控进给，减少横轴的对刀次数，是操作容易、故障率低、工作效率高的精密定位机构。适于重型卧式车床刀板定位使用，也适用于重型轧辊车床使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

图1是本发明刀板分级定位机构的结构示意图。

图2是图1的上半部分放大结构示意图。

图3是图1的下半部分放大结构示意图。

附图标记

1、刀板  2、上刀架体  3、液压油缸  4、丝杆  5、丝母  6、拖架

7、碟簧  8、销钉  9、结合子  10、液压马达  11、移动拖架

12、挡圈  13、接近开关  14、Z形支架  15、下限位开关

16、大支架  17、上限位开关  18、小支架  19、限位块

20、顶紧螺钉。

具体实施方式   

请参阅图1至图3，刀板分级定位机构，是由刀板、上刀架体、液压油缸、丝杆、丝母、拖架、碟簧、销钉、结合子、液压马达、移动拖架、挡圈、接近开关、Z形支架、下限位开关、大支架、上限位开关、小支架、限位块组成。液压油缸3、托架6分别固定在上刀架体2上。下限位开关15、大支架16、上限位开关17、小支架18、限位块19依次分别固定在液压油缸3上，液压油缸3连接的定位键与刀板1上设有的定位槽可伸缩连接。液压马达10固定在移动托架11上，移动拖架11通过挡圈12与拖架6可滑动连接，液压马达10通过结合子9与丝杆4连接，丝杆4与丝母5旋转连接，丝母5与刀板1把合在一起。接近开关13固定在Z形支架14上，Z形支架14固定在托架6上。在拖架6设有的凹孔中连接有碟簧7，碟簧7上连接有销钉8，销钉8的外端与移动拖架11上连接的顶紧螺钉20连接。