[发明专利]一种阴离子交换膜的制备配方

说明书

技术领域

本发明涉及一种离子交换膜，尤其是涉及一种阴离子交换膜的制备配方。

背景技术

离子交换膜是电渗析器的关键部件，具有一定的选择性和导电率，包括阳离子交换膜和阴离子交换膜，广泛应用于电化学部门中，分离不同类型的离子，例如海水，苦咸水的淡化，溶液的脱盐浓缩，电解制作无机化合物以及放射性元素的回收提纯，锅炉水的软化脱盐，电子、医药、化工、食品、煤炭、冶金等工业品处理。不同结构、不同方法制造的离子交换膜在离子选择性、交换容量、电阻、渗水性以及化学和机械稳定性方面存在明显的差异，并且在化工分离领域，离子交换膜的应用过程中普遍存在“跑料”和“逃水”的问题，根据唐南平衡理论和扩散作用定律，当离子交换膜两侧浓度不同的溶液接触时，必然会发生电解质离子从高浓度侧向低浓度侧扩散渗析，同时又有水从低浓度侧向高浓度侧的自然扩散渗透。这就是所谓的“跑料”和“逃水”现象问题，跑料损失产品，在EDI装置中则不能制得超纯水，逃水增加处理的能耗。并且在电渗析浓缩过程中不能制得高浓度的电解质液体。在实际应用中，采用普通异相离子交换膜时，很难有效解决这些问题，而当采用低渗透膜，“跑料”和“逃水”现象可得到有效改善，降低产品的损失和降低能耗，这为倡导资源再利用、能源节约型的清洁生产提供了技术途径。

因此，中国专利200610050214.5公开了一种低渗透离子交换膜的制造方法，其中原料投料比例以重量份数计为：

其中所述离子交换树脂粉为100目～200目的强酸性苯乙烯阴离子交换树脂粉或强碱性苯乙烯阴离子交换树脂粉，所述引发剂为过氧化苯甲酰，所述交联剂为二乙烯苯，所述偶联剂为有机硅烷类单体，所述脱膜剂是聚四氟乙烯或硅树脂脱膜剂的任意一种，所述润滑剂为高熔点的石蜡。其膜成品致密性高，盐扩散系数小和压力透水性小，而该交换膜的压力透水性能仍可进一步改善提升，另外，市场上该交换膜的膜面电阻在15Ω*cm²左右，工作所需电压偏高，电能消耗也偏高。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的问题是一种压力透水性小、电阻小、化学稳定性高，耐酸碱的一种阴离子交换膜的制备配方。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种阴离子交换膜的制备配方，该配方原料以及原料重量份为：

优选地，上述的一种阴离子交换膜的制备配方，其中所述配方原料还包括颜料，该颜料重量份为0.2～0.7份。

更优选地，上述的一种阴离子交换膜的制备配方，其中所述配方原料以及原料重量份为：

进一步优选地，上述的一种阴离子交换膜的制备配方，其中所述颜料呈绿色。

更进一步优选地，上述的一种阴离子交换膜的制备配方，其中所述阴离子树脂经洗涤水多次洗涤，除去悬浮物、块状等杂质，洗至PH值中性，洗涤水电导率不超过60us/cm，放水后并烘干。

本发明的技术效果主要体现在：该技术方案实施制备的阴离子交换膜的水透性较传统交换膜在同等厚度0.4mm，0.2MPa压力条件下，传统交换膜0.1ml水完全透过一般需要15min，本阴离子交换膜0.1ml水完全透过最短时间需要30min。同时，本阴离子交换膜的膜面电阻最大为13Ω*cm²，且本阴离子交换膜耐酸碱，能在PH4～8值范围内正常工作。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式作进一步地讲述，以使本发明的技术方案更易于理解和掌握。

一种阴离子交换膜的制备配方，该配方原料以及原料重量份为：阴离子树脂，5000～7000份；低密度聚乙烯(LDPE)，1250～1800份；氯化聚乙烯(CPE)，600～930份；聚异丁烯(PIB)，300～520份；聚乙烯蜡，70～120份；EBS，10～20份；抗氧剂，3～5份。其中阴离子树脂经洗涤水多次洗涤，除去悬浮物、块状等杂质，洗至PH值中性，洗涤水电导率不超过60us/cm，放水后加入干燥室中，待干燥室温度达到58-68℃出料，并冷却后依次进行磨粉，筛粉，阴离子树脂赤筛规格为100目，磨粉完毕之后的阴离子树脂与配好的低密度聚乙烯、氯化聚乙烯、聚异丁烯、聚乙烯蜡、EBS、抗氧剂进行辊压混料，内压混炼至完全塑化呈透明状并混匀，拉出划成小片进行压制成型。

〖实施例1〗