[发明专利]茶果剥果分离机专用外壳支架

说明书

技术领域：

本项目涉及的产品，适用于食用油脂工程茶籽压榨取油前的茶果的籽、壳分离的专 用技术领域。

背景技术：

山茶油的脂肪酸的组成成分素有“油中之王、黄金液体”的美称。油茶品种较多， 果实成熟期一般在10-11月上旬，茶果色泽鲜艳、发红或发黄、呈现油光，果皮茸毛脱 尽，果基毛硬而粗，果壳微裂，籽壳变黑发亮，籽仁现油。茶果成熟即应及时采收。不 同品种的茶果应先熟先采，后熟后采，随熟随采；采回的茶果放在室内堆沤6-7天，让 茶籽起后熟作用，增加油分。然后抓紧晴天，摊开翻晒，晒3-4天后，茶果自然开裂， 多数果的茶籽能分离，未分离的用人工剥离，然后过筛扬净，断续晒干，一般要晒12天， 才能使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。晒茶籽用土坪或竹席比水泥晒坪好， 可以提高出油率和茶油质量；然后进行油茶果去壳，为避免脱壳困难与种仁破碎过多， 控制茶籽的含水率在5％-6％以内。脱壳后通过粉碎机加工成粉状，无粗粒，得到较高 的出油率。山茶通过这种自然干燥法去壳时，还含有30％左右的茶果尚未裂开；通过人 工剥离耗时特别大，少批量的茶果籽壳分离，采用人工处理尚可；但市场经济的今天， 劳动者的工资日益增高，经济效益很低；很难达到批量生产的需求，故采用剥果分离机。

目前，在市场上销售的外观均没有达到使消费者满意的效果；因为根据各种原理制 作油茶果剥果机，虽然达到分离效果各不相同；但其结构都较为复杂没办法安装较为美 观的外壳。消费者购买机器首先就看外形，外观是第一印象；导致产品在市场流通的速 度大打折扣；由于销售数量不多，无法形成批量生产；使油茶果剥壳技术不能产业化、 规模化。

发明内容：

本发明所涉及的产品，针对上述市场上销售的外观均没有达到使消费者满意的效果； 分离效果各不相同，其结构都较为复杂没办法安装较为美观的外壳。消费者购买机器首先 就看外形，导致产品在市场流通的速度大打折扣；由于销售数量不多，无法形成批量生 产；使油茶果剥壳技术不能产业化、规模化等问题；而提供的一种茶果剥果分离机专用 外壳支架可解决上述问题。

茶果剥果分离机专用外壳支架，包括主梁、连接板；采用低碳钢型材槽型钢通过焊 接的工艺加工而成；主梁采用低碳钢型材槽型钢，槽型钢的内侧设有加强板，增加强度； 主梁上设有并列2行的螺栓内丝孔并穿透加强板，通过先加工螺栓孔再设置内丝，便于 剥果分离机的外壳采用螺栓进行紧固。主梁上设有并列2行的螺栓内丝孔共4排进行均 布，以提高主梁与分离机壳的紧固强度。主梁的两端设有连接板，主梁与连接板采用焊 接工艺进行连接；连接板上有2个圆形螺栓孔，通过螺栓将连接板紧固在剥果分离机的 机架上。

通过采用上述结构的设置，使分离机壳能够稳固的安装在剥果分离机上；从而使剥 果分离机的外观达到美感的效果，改变了消费者错误观念，提高了产品的性能和市场竞 争力，同时迎合了市场的需求。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，图1为茶果剥果分离机专用外壳支架 结构简图，图2为茶果剥果分离机专用外壳支架的截面剖视图。

如图1、2所示：

连接板1、螺栓内丝孔2、主梁3、圆形螺栓孔4、加强板5。

具体实施方式：

如图1、2所示，茶果剥果分离机专用外壳支架，采用低碳钢型材槽型钢，通过焊 接的工艺加工而成；主梁3采用低碳钢型材槽型钢，槽型钢的内侧设有加强板5，增加强 度；主梁上设有并列2行的螺栓内丝孔2，螺栓内丝孔2穿透加强板5；通过先加工螺栓 孔再设置内丝，便于剥果分离机的外壳安装，采用螺栓进行紧固。主梁上并列2行的螺 栓内丝孔2设有4排进行均布，以提高主梁3与分离机壳的紧固强度。主梁3的两端设 连接板1，主梁3与连接板1采用焊接工艺进行连接；连接板1上有2个圆形螺栓孔4， 通过螺栓将连接板1紧固在剥果分离机的机架上。安装茶果剥果分离机专用外壳支架时， 采用主梁的螺栓内丝孔2的平面靠近剥果分离机的外壳，以螺栓压紧。