[发明专利]控制甲醛浓度的有机高分子絮凝剂合成工艺在审
申请号: | 201410636342.2 | 申请日: | 2014-11-13 |
公开(公告)号: | CN105646747A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 吕艳 | 申请(专利权)人: | 吕艳 |
主分类号: | C08F20/56 | 分类号: | C08F20/56;C08F8/44;C08F8/28;C02F1/56 |
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地址: | 266300 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制 甲醛 浓度 有机 高分子 絮凝 合成 工艺 | ||
技术领域
本发明属于化工合成技术领域,具体涉及一种控制甲醛浓度的有机高分子絮凝剂合成工艺。
背景技术
絮凝剂主要应用于给水和污水处理领域,按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂;有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。在目前的有机高分子絮凝剂合成过程方法中,工艺流程不易于实施,生成的有机高分子絮凝剂成品纯度低,反应物单程转化率低,制作工序复杂,生产效率低而且成本造价高,不适合大规模生产。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种控制甲醛浓度的有机高分子絮凝剂合成工艺,本发明不仅制作工序简单、提高工作效率,而且生成的有机高分子絮凝剂产品纯度大,适合工业化生产。
本发明提供的控制甲醛浓度的有机高分子絮凝剂合成工艺,包括以下步骤:
(1)量取一定量的聚丙烯酰胺、甲醛、二甲胺、盐酸备用,按照质量百分数计,甲醛占总量的5%~9%;
(2)将甲醛置于反应容器中;
(3)向反应容器中缓慢加入聚丙烯酰胺和催化剂,在加入的同时进行搅拌;
(4)然后,将反应容器置于水浴中加热;
(5)接着,向反应容器中加入二甲胺;
(6)冷却,然后加入盐酸季铵化,且控制季铵化反应温度为60℃~80℃;
(7)最后,经蒸发浓缩、过滤,得目标产品。
本发明提供的控制甲醛浓度的有机高分子絮凝剂合成工艺,其有益效果在于,克服了现有技术制备有机高分子絮凝剂工艺过程中工序较多,工作量大的问题,提高了工作效率;提高了反应物的单程转化率和生成物的产率。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的控制甲醛浓度的有机高分子絮凝剂合成工艺进行详细的说明。
实施例
本实施例的控制甲醛浓度的有机高分子絮凝剂合成工艺,包括以下步骤:
(1)量取一定量的聚丙烯酰胺、甲醛、二甲胺、盐酸备用,按照质量百分数计,甲醛占总量的8%;
(2)将甲醛置于反应容器中;
(3)向反应容器中缓慢加入聚丙烯酰胺和催化剂,在加入的同时进行搅拌;
(4)然后,将反应容器置于水浴中加热;
(5)接着,向反应容器中加入二甲胺;
(6)冷却,然后加入盐酸季铵化,且控制季铵化反应温度为70℃;
(7)最后,经蒸发浓缩、过滤,得目标产品。
控制甲醛浓度的有机高分子絮凝剂合成工艺,无需繁琐的反应后处理,提高了产品性能,而且对环境友好无污染,工艺流程易于实施,生产成本低、合成产量高,实现了产品的工业化生产。
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