[发明专利]一种秸秆粉碎机

说明书

技术领域

本发明属于机电一体化技术领域，尤其涉及一种秸秆粉碎机。

背景技术

规模化粉碎处理是生物质能源开发利用及产业化的重要环节。但迄今为止，市场上还难以采购到适用于生物质大规模粉碎生产的机械，一般用秸秆还田粉碎机、林业碎木机械以及饲料产业的牧草秸秆粉碎揉搓设备替代，这些设备存在粉碎粒度大（一般大于10mm），刀具磨损快（8～10h连续作业后就需更换）、能耗高和度电产量低的问题，特别是不能兼顾细粉碎粒度和高生产率的要求。

随着生物质能源产业化的发展，一些学者对生物质粉碎设备进行了研究和开发，但设计粉碎粒度多为5～15mm，设备的生产率较低，不能满足规模化粉碎生产的需要。当要求粉碎粒度小于20目时，粉碎机筛网极容易被堵塞，使粒度合格的物料不能及时通过筛网，造成过粉碎。由于物料过筛能力下降，会导致生产率急剧降低，功耗大幅增加，并易造成电机超负荷、卡死等现象，产生安全隐患。有设计尝试采用振动筛来提高筛分能力，但所设计的粉碎机筛网的最大振幅方向都是垂直于转子轴线方向，振幅大小需严格控制，粉碎刀具容易击破筛网，造成产品粒度不合格、物料泄漏以及安全事故，因而影响了其推广应用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，使用安全可靠的轴向振筛式秸秆粉碎机，并且其安全等级可达到IP40，可以广泛应用于建筑照明和小型动力控制电路中，作为线路过载保护、短路保护以及线路的切换之用。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种秸秆粉碎机，其特征在于：包括出料口、微型振动电机、轴承座、振动筛、振筛支架、进风口、振动弹簧、端板、锤片、销轴、锤架板、主轴、联轴器、电动机、进料口、齿板、筛网和粉碎室，所述出料口设在粉碎机的左下方，所述微型振动电机设在振动筛一侧，所述轴承座设置在微型振动电机上方，所述振筛支架设置在振动筛两侧，所述进风口设置在振动筛左侧，所述振动弹簧套在端板上，所述锤架板连接销轴，所述主轴横穿过振动筛，所述联轴器连接振动筛，所述电动机连接联轴器，所述进料口在粉碎机的最上方，所述齿板连接筛网，所述粉碎室设置在筛网内。

本发明进一步设置为：所述振动筛包括活动筛框、螺栓和固定筛框，活动筛框和固定筛框通过销轴连接。

本发明进一步设置为：所述筛网安装在筛框上，沿转子部件圆周方向包角270°。

本发明进一步设置为：所述锤架板安装在主轴上，在远离其回转中心的一端沿圆周方向开有均布的销孔。

本发明进一步设置为：所述锤片空套在销轴上，通过主轴的高速回转带动锤片对物料进行撞击，从而实现对物料的粉碎。

本发明的有益效果为：

1本发明主要采用75kW动力，生产率高，粉碎效率高。

2振幅方向平行于转子回转轴线的振动筛，使粉碎效果更好。

3本发明结构简单，使用广泛，可以作为秸秆的粉碎使用。

4本发明结构简单，使用安全可靠，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的振动筛结构示意图。

图中：1-出料口，2-微型振动电机，3-轴承座，4-振筛支架，5-进风口，6-振动弹簧，7-端板，8-锤片，9-销轴，10-锤架板，11-主轴，12-联轴器，13-电动机，14-进料口，15-齿板，16-筛网，17-粉碎室，18-动筛框，19-螺栓，20-固定筛框。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

参照图1对本发明低压照明配电箱实施例做进一步说明：

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种秸秆粉碎机，其特征在于：包括出料口1、微型振动电机2、轴承座3、振动筛、振筛支架4、进风口5、振动弹簧6、端板7、锤片8、销轴9、锤架板10、主轴11、联轴器12、电动机13、进料口14、齿板15、筛网16和粉碎室17，所述出料口1设在粉碎机的左下方，所述微型振动电机2设在振动筛一侧，所述轴承座3设置在微型振动电机2上方，所述振筛支架4设置在振动筛两侧，所述进风口5设置在振动筛左侧，所述振动弹簧6套在端板7上，所述锤架板10连接销轴9，所述主轴11横穿过振动筛，所述联轴器12连接振动筛，所述电动机13连接联轴器12，所述进料口14在粉碎机的最上方，所述齿板15连接筛网16，所述粉碎室17设置在筛网16内。