[发明专利]一种耐腐蚀导电性高的复合集流体及其制造方法有效
申请号: | 201410637410.7 | 申请日: | 2014-11-13 |
公开(公告)号: | CN104465126A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 杨贞胜;柯克;汪勇;汪彦龙 | 申请(专利权)人: | 超威电源有限公司 |
主分类号: | H01G11/68 | 分类号: | H01G11/68;H01G11/84 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏;侯兰玉 |
地址: | 313100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 导电性 复合 流体 及其 制造 方法 | ||
1.一种耐腐蚀导电性高的复合集流体,其特征在于:该复合集流体的主体为基材,基材的表面依次涂覆导电粘结性过渡层和导电防腐层;所述的基材由金属材料制成,结构为金属箔、金属网、金属板栅、冲孔网、编织网中的一种,其厚度为0.01mm~2mm。
2.根据权利要求1所述的复合集流体,其特征在于:所述的导电粘结性过渡层由导电组分、粘结组分和分散剂混合而成,导电防腐层是由导电组分与防腐组分混合而成的共混导电聚合物涂布而成。
3.根据权利要求2所述的复合集流体,其特征在于:导电组分选自活性炭、活性炭纤维、碳短切纤维、碳纤维粉、碳纳米管、石墨、乙炔黑、石墨烯、富勒烯C60、炭黑、聚苯胺、聚吡咯、 聚(3,4-乙烯二氧噻吩)PEDOT中的一种或几种的组合;粘结组分是环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、乙酸-醋酸乙烯树脂、聚氨酯中的一种或几种的组合;分散剂是苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、氮-甲基吡咯烷酮NMP、聚苯乙烯磺酸中的一种或者几种的组合;
防腐组分是乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯或其衍生物中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的复合集流体,其特征在于:所述的导电防腐层的成型方法是将防腐组分用乙酸戊酯在80~130℃下溶解,再加入导电组分,搅拌均匀后得到导电胶料,将该导电胶料涂覆至已涂覆导电粘结性过渡层的基材外表面,形成导电防腐层。
5.一种根据权利要求1所述的复合集流体的制造方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
a、基材表面涂覆导电粘结性过渡层:在高速剪切条件下制备均匀的导电粘结性过渡层浆料,调整浆料粘度为2000~8000mPa·S,通过转移涂布、刮涂、挤压涂布或者丝网印刷的方式将浆料涂覆到基材表面,40~200℃下干燥,得到厚度为2~50μm的涂层,该涂层为导电粘结性过渡层;
b、制备导电胶料,将防腐组分用乙酸戊酯在80~130℃下溶解,再加入导电组分,搅拌均匀后得到导电胶料,调整导电胶料的黏度,将该导电胶料涂布至已涂覆导电粘结性过渡层的基材外表面,干燥,热辊压后得到集流体带;
c、用刀模将集流体带冲成所需的大小和形状即得到产品。
6.根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于:所述的导电胶料的黏度为5000~15000mPa·S。
7.根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于:导电胶料是用转移涂布或者刮涂或者挤压涂布的方式涂布到已涂覆导电粘结性过渡层的基材上,涂布温度控制在80~120℃,涂覆厚度范围是0.1~1mm,涂布速度控制范围是0.001~2m/s。
8.根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于:涂布后干燥,干燥温度范围为130~150℃;溶剂挥发干净的极片,厚度精度控制在2~8μm,用极片辊压机多次辊压,辊温控制在60~150℃之间,辊压次数1~5次,每次辊压减薄厚度2~10μm。
9.根据权利要求5所述的制造方法,其特征在于:c步骤得到的复合集流体的边缘通过涂覆热固性树脂加热固化封边或者用热熔胶封边。
10.一种含有权利要求1所述的复合集流体的赝电式超级电容器。
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