[发明专利]一种热交换器用翅片箔及其制造方法

权利要求书

1.一种热交换器用翅片箔，包括以下重量百分比的组份，其中：合金组份：硅0.58-0.68％，铁1.45-1.65％，锰0.72-0.95％，锌0.6-1.0％，铜、镁、钛均≤0.05％；其他杂质元素合计≤0.15％，其余为铝。

2.如权利要求1所述热交换器用翅片箔，其特征在于：所述其他杂质元素单个的重量百分比≤0.05％。

3.如权利要求1或2所述热交换器用翅片箔，其特征在于：经过605℃温度钎焊5分钟后，所述翅片箔电导率≥55％IACS。

4.如权利要求1或2所述热交换器用翅片箔，其特征在于：所述翅片箔厚度≤0.05mm；经过605℃温度钎焊5分钟后，宽15mm伸出50mm样片的下垂值≤30mm。

5.如权利要求1或2所述热交换器用翅片箔，其特征在于：经过605℃温度钎焊5分钟后，所述翅片箔抗拉强度≥140N/mm²。

6.一种如权利要求1-5之一所述热交换器用翅片箔的制造方法，其包括如下加工步骤：按照所述合金组份进行配比、熔炼、精炼、搅拌除气、扒渣、连续铸轧、冷轧、均匀化退火、二次冷轧、中间退火、三次冷轧，轧制得到箔厚≤0.05mm的所述翅片箔成品。

7.如权利要求6所述热交换器用翅片箔的制造方法，其特征在于：所述连续铸轧步骤制得厚6-8mm的铸轧卷坯料，然后将铸轧卷坯料经冷轧步骤轧至3.5mm厚，再进行均匀化退火。

8.如权利要求7所述热交换器用翅片箔的制造方法，其特征在于：所述均匀化退火步骤后待冷却，经二次冷轧步骤将3.5mm厚坯料轧制至0.075-0.085mm厚，再进行中间退火、三次冷轧步骤，轧制得到所述翅片箔成品。

9.如权利要求6或7所述热交换器用翅片箔的制造方法，其特征在于：所述均匀化退火步骤，控制温度为500-550℃，保温时间8-20hr。

10.如权利要求6或7所述热交换器用翅片箔的制造方法，其特征在于：在所述三次冷轧步骤之后，所述制造方法还包括对所述铝合金翅片箔材料进行宽度剪切、分条。