[发明专利]一种太阳能电池片的微吸力位置调整方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种太阳能电池片的微吸力位置调整方法。

 

背景技术

  在单晶硅、多晶硅太阳能电池片的整个制造过程中，硅片需要经过多个加工工序的处理。由于硅片是通过传送带进行传送的，在传送过程中，硅片位置往往会发生变化，因此在很多工序前需要对硅片进行位置调整，以保证硅片的生产加工精度。目前实现硅片位置调整的方式主要有三种：

（1）吸盘吸附硅片，然后调整。该方式下，硅片在调整过程中不会打滑，由于在调整之前要等待真空到达，在调整之后要等待真空释放，之后硅片才传输到下一个站位，整个调整时间较长，影响整线的效率。如果在真空释放完成前硅片强行脱离吸盘，则会造成硅片破损；

（2）靠硅片自身的重力和支撑盘之间产生的摩擦力进行调整。该调整方式下，调整过程中硅片有可能出现打滑的现象，所以调整速度受到限制，也也会降低整线效率，调整精度也会降低；

（3）靠四周夹持的方式进行定位调整。该种调整方式采用的调整机构比较复杂，由于硅片尺寸差异，机械调整机构会对硅片的周围有力的作用，有可能造成硅片的损伤。

 

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种太阳能电池片的微吸力位置调整方法，从而提高太阳能电池片生产过程中的位置调整效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种太阳能电池片的微吸力位置调整方法，待调整的电池片沿生产线的传送方向由前向后向工作台传送，所述工作台的下方设有用于调整所述电池片位置的调整吸盘，所述调整吸盘的下方具有负压源，在所述电池片传送到所述调整吸盘上至所述电池片脱离所述调整吸盘的过程中，所述负压源产生的负压吸附力持续存在，当所述电池盘被传送至所述调整吸盘上时，所述电池片受到所述负压源的负压吸附力而被吸附在所述调整吸盘上，所述负压吸附力为所述电池片自重的0.1～50倍。

优选地，所述电池片吸附在所述调整吸盘上时，所述负压吸附力为所述电池片自重的0.3～10倍。

进一步地，所述负压吸附力为所述电池片自重的0.8～2倍。

进一步地，所述电池片的自重为9～13克。

优选地，所述电池片和所述调整吸盘之间的摩擦系数与所述负压吸附力的数值呈负相关。

优选地，所述电池片和所述调整吸盘之间的接触面积与所述负压吸附力的数值呈负相关。

优选地，所述调整吸盘的顶端面上开设有多个凹槽，多个所述凹槽之间相互气流连通，多个所述凹槽中的一个所述凹槽贯穿所述调整吸盘的周向侧壁，所述调整吸盘上还开设有与所述凹槽相连通的抽气孔，所述负压源与所述抽气孔相连通。

进一步地，所述电池片支撑在所述调整吸盘上时，所述电池片与多个所述凹槽之间形成一个开放的真空腔，所述负压源经所述抽气孔对所述真空腔抽气而对所述电池片产生负压吸附力以使所述电池片吸附在所述调整吸盘上。

更进一步地，所述负压源工作时其抽真空的气流流量大于同一时间内由外部进入所述真空腔中的气流流量，使得所述电池片的底部受到局部低压而形成所述负压吸附力。

优选地，所述调整吸盘能够上下升降且可旋转地设置以吸附于其上的电池片的位置进行调整。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：在电池片被传送至调整吸盘上时，负压源对电池片产生微小的负压吸附力，不仅使得电池片在位置调整的过程中能够被稳定地吸附在调整吸盘上，而且使得在真空源始终处于开启的状态下，电池片也能够顺利地到达调整吸盘上且能从调整吸盘上脱离下来而不会对电池片造成损坏，省去了现有技术中需要开启或关闭真空源的时间步骤，大幅地提高了生产效率。

 

附图说明

附图1为本发明的调整方法具体实施例的工作原理示意图；

附图2为该实施例中调整装置的结构示意图；

附图3为电池片的受力分析示意图；

其中：1、传送装置；2、工作台；3、电池片；4、调整吸盘；41、凹槽；42、抽气孔；5、调整机构。

 

具体实施方式