[发明专利]具有可溶解球座的压裂滑套及压裂方法

说明书

技术领域

本发明涉及采油领域的一种井下工具，尤其是一种具有可溶解球座的压裂滑套及压裂方法。

背景技术

压裂改造是有效开发动用低渗透油气田、致密性油气田、页岩气的重要手段，其中裸眼封隔器投球滑套多段压裂技术是应用非常广泛的水平井的多段压裂改造技术。

目前的裸眼封隔器投球滑套多段压裂技术，压裂改造完成后，井筒中的球座会带来以下问题：压裂分段数越多，相应地在完井管柱中投球滑套下入就越多，随着球座内径的不断变小，会造成生产测井的测试工具根本无法下至井底对各个产层进行测井，使下部施工尺寸和工具尺寸受到限制。另外，若遇出水层，常规的投球滑套更是无法关闭该层，导致油气井水淹，严重时甚至会导致油气井停产，影响正常开采。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有可溶解球座的压裂滑套及压裂方法，以解决现有技术存在的压裂完成后球座影响井下工具下入的问题。

为达到上述目的，本发明提出一种具有可溶解球座的压裂滑套，所述具有可溶解球座的压裂滑套包括：上接头；外筒，连接在所述上接头下端，所述外筒的侧壁上贯穿有过液孔，所述外筒下端连接有下接头；内筒，能轴向移动地套接在所述外筒内侧，并通过轴向移动打开或关闭所述过液孔；球座，套接于所述内筒内侧，所述球座包括环形本体和凸伸于所述环形本体外周壁的环形突台，所述环形突台夹持于所述内筒内侧，所述球座采用能在地层水的腐蚀作用下溶解的镁铝合金材料制成，所述球座的外表面设有陶瓷防腐层，通过在所述球座上方憋压使所述环形本体与所述环形突台分离，以破坏所述陶瓷防腐层。

如上所述的具有可溶解球座的压裂滑套，其中，所述内筒下端连接有锁母，所述锁母为环形，所述环形突台夹持在所述内筒的下端内侧面与所述锁母的顶端面之间。

如上所述的具有可溶解球座的压裂滑套，其中，所述内筒的下端内壁设有第一内凹台，所述锁母的上端内壁设有第二内凹台，所述第一内凹台与所述第二内凹台配合形成一个环形凹槽，所述球座位于所述环形凹槽中，且所述球座与所述第二内凹台之间具有间距。

如上所述的具有可溶解球座的压裂滑套，其中，所述内筒的上端内壁设有供推拉所述内筒的环形沟槽，所述环形沟槽为3个，且沿所述内筒的轴向间隔排列。

如上所述的具有可溶解球座的压裂滑套，其中，所述内筒的外壁上设有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第一凹槽下方，所述外筒内侧固定有突出于所述外筒内壁的限位环，在所述内筒沿轴向移动时，所述限位环能嵌入所述第一凹槽或所述第二凹槽中锁定所述内筒。

如上所述的具有可溶解球座的压裂滑套，其中，所述外筒的下端内壁上设有台肩，所述限位环固定在所述台肩与所述下接头的顶端之间。

如上所述的具有可溶解球座的压裂滑套，其中，所述内筒通过剪切销钉连接在所述外筒内侧。

如上所述的具有可溶解球座的压裂滑套，其中，所述上接头的下端外壁与所述外筒的上端内壁配合形成嵌入槽，一个固定环嵌设于所述嵌入槽内，所述剪切销钉将所述内筒与所述固定环连接在一起。

本发明还提出一种压裂方法，所述压裂方法包括：

S1：向如上所述的具有可溶解球座的压裂滑套内投入压裂球，所述压裂球坐落于球座上将所述压裂滑套的内通道密封；

S2：然后在所述压裂球上方憋压，使球座环形突台被剪断，球座的环形本体与环形突台分离，破坏陶瓷防腐层，继续憋压，使剪切销钉被剪断，所述压裂球带动内筒轴向向下移动至过液孔下方，所述压裂滑套开启，压裂液通过所述过液孔进入地层实施压裂；

S3：压裂施工后，地层水由所述过液孔进入所述压裂滑套的内筒中，由镁铝合金材料制成的所述球座于所述陶瓷防腐层破坏处在所述地层水的腐蚀作用下溶解。

如上所述的压裂方法，其中，所述球座的工作温度范围为25℃～120℃。

本发明具有可溶解球座的压裂滑套及压裂方法的特点和优点是：

1、本发明的具有可溶解球座的压裂滑套，其球座采用镁铝合金材料制成，在压裂完成后，滑套内部与地层连通，地层水进入滑套内，由于地层水中含有氯离子、钾离子、钠离子等离子，且矿化度比较高，与镁铝合金形成原电池反应，球座在地层水的腐蚀作用下经过一段时间可自行溶解，球座溶解后，滑套内径与套管内径相同，实现压裂完井管柱的全通径，井下工具可以无障碍下入井底，解决了现有技术存在的球座影响井下工具下入的缺陷。