[发明专利]一种防爆破泡沫熬碱炉有效
申请号: | 201410638217.5 | 申请日: | 2014-11-13 |
公开(公告)号: | CN104291357A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 石宏娇;石仁章;梁金凤;石俊阳;汪琴;王小明;梁斌;梁智芳 | 申请(专利权)人: | 耒阳市焱鑫有色金属有限公司 |
主分类号: | C01D1/42 | 分类号: | C01D1/42 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 何为;袁颖华 |
地址: | 421800 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 爆破 泡沫 熬碱炉 | ||
技术领域
本发明涉及铅锑有色冶炼行业,具体涉及一种熬碱炉,更具体地说,是涉及一种可防止熬碱时产生局部内爆和气泡冒锅的熬碱炉。
背景技术
铅锑有色冶炼行业,当运用哈里斯法以熔融氢氧化钠法精炼粗合金时,常会使用熬碱炉,使得大量的氢氧化钠碱液浓缩后熬成300-400℃的熔融碱液以重复使用。
在此过程中,随着氢氧化钠浓度的增加,析出的氢氧化钠晶体大量沉于炉锅底,由于熬碱炉内锅底为平面或呈略拱状,使得沉积于锅底的氢氧化钠晶体过于集中于燃烧炉热源处,造成导热不均,形成局部内爆,飞溅出的氢氧化钠碱液对周围的人或物造成危害。
另一方面,由于使用的氢氧化钠碱液中含有不少杂质,随着氢氧化钠浓度的增加,其粘度越来越高,在不断受热过程中,会产生大量的气泡而冒锅溢出,造成损失。
再者,由于上述熬碱炉底部的燃烧炉的烟尘由燃烧炉直接排出,由于烟尘排出时的温度高达500-600℃,会带走大量的热量,热效率低。
鉴于现有熬碱炉的上述缺失,极有待改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对上述现有技术中的不足,提供一种可防止熬碱爆炸和冒锅,并具有安全高效特点的防爆破泡沫熬碱炉。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种防爆破泡沫熬碱炉,其特点是,其包括锥形锅底、圆形炉壁、U形底圈、排烟管、耐高温轴承、搅拌杆及驱动转动机构;该锥形锅底的底端周缘通过该U形底圈与该圆形炉壁的底端周缘相连接,该圆形炉壁的外围设置有圆形外壁,且该圆形炉壁的底部设置有出料管;该排烟管设置于该锥形锅底的顶端且与该锥形锅底相通,该排烟管的外壁于该圆形炉壁上方设置有该耐高温轴承,该耐高温轴承上固定有该搅拌杆,该耐高温轴承在该驱动电动机构的作用下转动,以带动搅拌杆转动。
所述驱动转动机构由减速电动机、小驱动链轮、从动大链轮及链条组成,该减速电动机通过固定架固定于该圆形外壁上,该减速电动机与该小驱动链轮相连接,该小驱动链轮通过链条与该从动大链轮相连接,该从动大链轮固定于该耐高温轴承上,且位于搅拌杆上方。
所述圆形炉壁与该圆形外壁间设置有保温层,所述上述保温层由珍珠岩粉或硅酸铝棉构成。
所述出料管上设有出料阀。所述排烟管外壁于圆形炉壁上方设置有支撑架,该耐高温轴承设置于该支撑架上。
所述搅拌杆的另一端设有数根搅拌支杆。所述搅拌杆为二根,对称设置于该耐高温轴承上。
如此,本熬碱炉中,锥形锅底的设置使析出的氢氧化钠晶体滑落至受热温度较弱的U形底圈内,不会产生热爆炸;在驱动转动机构的作用下,能带动搅拌杆搅散高浓度、高粘度的氢氧化钠碱液中产生的气泡,破坏气泡积累,防止冒锅;排烟管设置于锥形锅底的上端,使得烟尘经锥形锅底由排烟管向上排出,热交换距离延长,排烟的温度低(300-400℃),热效率高,从而,本熬碱炉具有安全高效的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本发明为一种防爆破泡沫熬碱炉,设置于具有热源A1的燃烧炉A上方,其包括锥形锅底1、圆形炉壁2、U形底圈3、排烟管4、耐高温轴承5、搅拌杆6及驱动转动机构。
该锥形锅底1的底端周缘通过该U形底圈3与该圆形炉壁2的底端周缘相连接,该圆形炉壁2外围设置有保温层7,该保温层7外围设置有圆形外壁8。且该圆形炉壁2的底部设置有出料管9,该出料管9上设有出料阀10以调节碱液的出料流量。如此,熬氢氧化钠碱液过程中,随氢氧化钠浓度的增加而析出的氢氧化钠晶体可沿锥形锅底1的锥形面滑落到U形底圈3内,由于U形底圈3离燃烧炉A的热源A1较远,使得U形底圈3受热相对较弱,不会产生热爆炸;而熔融的氢氧化钠碱液于该沉积有晶体的U形底圈3上方由出料管9排出。
该排烟管4设置于该锥形锅底1的顶端且与该锥形锅底1相通,该排烟管4外壁于圆形炉壁2上方设置有支撑架11,该支撑架11上设置该耐高温轴承5,该搅拌杆6的一端与该耐高温轴承5固定,另一端设有数根搅拌支杆61。
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