[发明专利]三用工作船尾滚筒安装工艺

权利要求书

1.一种三用工作船尾滚筒安装工艺，其特征在于：步骤如下：

A、确认尾滚筒基座（1）结构制作安装完毕，结构壁板（2）上φ300mm的手孔盖（19）已经安装好；

B、在距中3050mm位置的结构壁板（2）上找到尾滚筒轴（6）的中心位置，即冲样眼（3）的位置，FR-5-50，距离主甲板（18）800mm，（结构在分段制作时在此位置留下冲样眼（3），用激光经纬仪进行复核两点是否在一条水平线上，且该水平线是否与船中线垂直，如有偏差，以其中一点为基准，对另一点进行调整，但调整的范围直线距离不得大于5mm）；

C、在轴承座端盖（4）上找到尾滚筒轴（6）的中心，将尾滚筒（5）吊入尾滚筒基座（1）内，将尾滚筒轴（6）中心调整到与结构壁板（2）上中心点所联成的直线重合的位置上，且保证尾滚筒轴承（17）端部距离结构壁板（2）的距离相等；

D、采用工装将尾滚筒轴承座（7）进行固定；

E、根据轴承座端盖（4）上活动楔块（8）固定的斜面，将安装在结构上固定的垂直面安装上去；

F、浇注尾滚筒轴承座（7）与尾滚筒基座（1）三面的环氧树脂，待环氧浇注完毕合格后，将活动楔块（8）安装上去，安装时需保证接触面达到60%以上，安装好后点焊好；

G、将尾滚筒轴承座（7）顶部的止推块（9）安装好，拆掉吊装工具；

H、将注油管（10）和出油管（11）接到舵机舱（13）内，压载舱内不锈钢管注意增加保护管（12），不可设可拆接头，并在舵机舱（13）内设置一个废油脂集油盘（14）；

I、以上过程完成检验完成后，将尾滚筒轴承座（7）安装位置的完工油漆做好，将最后的封板（15）安装完毕，封板前需先验证尾滚筒（5）滚动是否灵活，如无法滚动需查明原因并修正；

J、进入尾滚筒（5）隔壁的水舱，将手孔盖盖板（16）盖好；

K、通过手摇泵向尾滚筒轴承（17）内部注入油脂，一直注到出油管（11）出油为止。

2.根据权利要求1所述的一种三用工作船尾滚筒安装工艺，其特征在于：所述轴承座端部距离结构壁板（2）距离为100mm。

3.根据权利要求1所述的一种三用工作船尾滚筒安装工艺，其特征在于：所述保护管（12）壁厚≥7mm。