[发明专利]牵引变压器数控绕线机

说明书

技术领域

本发明涉及一种牵引变压器数控绕线机。 

背景技术

牵引变压器数控绕线机是一种用于“和谐号”动车组牵引变压器高低压线圈绕制的电工专用设备。随着我国“和谐号”动车组技术的不断提升， 牵引变压器的需求数量越来越多，对质量也有了更高的要求，这就迫切需要牵引变压器数控绕线机不断提高工作效率和绕线质量。 

发明内容

为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种绕线质量高，大幅提高工作效率的牵引变压器数控绕线机。 

本发明是通过以下措施实现的： 

本发明的一种牵引变压器数控绕线机，包括：

底座，其一端前部设置有主轴箱，另一端前部设置有与主轴箱相对的尾座，所述主轴箱与尾座之间可拆卸连接有绕线模具，主轴箱内设置有可驱动绕线模具轴向转动的主轴驱动机构； 底座两端后部均设置有立柱；

两个横梁，包括上下并排间隔的上横梁和下横梁，上横梁和下横梁两端均通过升降机构设置在两个立柱之间，所述上横梁上通过横向平移机构连接有上排线及填料机构，所述下横梁上通过横向平移机构连接有下排线及填料机构；

两个U形纵梁，分别通过纵向平移机构设置在上横梁顶部两端，并且两个U形纵梁之间前面和后面分别通过横向平移机构连接有右压线机构和左压线机构；

所述横向平移机构、纵向平移机构和升降机构均包括滚珠丝杠和直线导轨，所述滚珠丝杠与带减速器的伺服电机相连接，所述伺服电机匹配有电控柜和主操作站。

上述上排线及填料机构和下排线及填料机构的结构相同，均包括调整臂，所述调整臂后端设置有进排线头，调整臂前端设置有出排线头，出排线头与进排线头之间外侧设置有填料机构，所述进排线头包括导轮机构和压紧气缸，所述出排线头设置有前后排列的两个左右并排的横导轮和两个左右并排的竖导轮。 

上述右压线机构和左压线机构的结构相同，均包括压紧臂，所述压紧臂上方连接有升降气缸，压紧臂下端设置有压头，所述压头包括相配合的轴向压轮和幅向压轮。 

上述尾座下方的底座上设置有可带动尾座纵向移动的纵向调整丝杠，尾座顶部设置有横向调整丝杠，所述横向调整丝杠端部设置有对接法兰转盘，所述纵向调整丝杠和横向调整丝杠均设置有调整手轮。 

该绕线机还设置有四个辅助按钮站和两个脚踏开关，四个辅助按钮站分别设置在左压线机构、右压线机构、尾座和立柱上，两个脚踏开关分别设置在底座前侧和后侧。 

本发明的有益效果是：本发明既能实现线圈的盘绕，也能实现线圈的层绕，结构紧凑、自动化程度高、易操作、故障率低。采用本发明可全面提升牵引变压器的制造精度，提高生产效率，降低制造成本。 

附图说明

图1 为本发明的主视结构示意图。 

图2为本发明的侧面结构示意图。 

图3为本发明的上、下排线及填料机构的结构示意图。 

图4为本发明的左、右压线机构的结构示意图。 

其中：1底座，2尾座，3主轴箱，4绕线模具，5立柱，6下横梁，7上横梁，8U形纵梁，9右压线机构，10下排线及填料机构，11上排线及填料机构，12主操作站，10.1出排线头，10.2调整臂,10.3进排线头,10.4压紧气缸，10.5导轮机构，11.1压紧臂，11.2升降气缸,11.3压头。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的描述： 

如图1、2所示，本发明的一种牵引变压器数控绕线机，包括底座1、两个横梁和两个U形纵梁8，底座1一端前部设置有主轴箱3，另一端前部设置有与主轴箱3相对的尾座2，主轴箱3与尾座2之间可拆卸连接有绕线模具4，主轴箱3内设置有可驱动绕线模具4轴向转动的主轴驱动机构，底座1两端后部均设置有立柱5。主轴驱动机构安装在主轴箱3内部，主轴花盘的旋转采用伺服电机无极调速的方式驱动，主轴的后端装有高精度旋转编码器（3000线），用于主轴和绕线模具4的旋转角度、位置及旋转速度的检测。主轴前端的花盘与绕线模具4左端连接。尾座2下方的底座1上设置有可带动尾座2纵向移动的纵向调整丝杠，尾座2顶部设置有横向调整丝杠，横向调整丝杠端部设置有对接法兰转盘，纵向调整丝杠和横向调整丝杠均设置有调整手轮。便于对尾座2纵向和横向的调整，使绕线模具4拆装更加方便。

两个横梁包括上下并排间隔的上横梁7和下横梁6，上横梁7和下横梁6两端均通过升降机构设置在两个立柱5之间，上横梁7上通过横向平移机构连接有上排线及填料机构11，下横梁6上通过横向平移机构连接有下排线及填料机构10。