[发明专利]玻镁风管排烟系统在审
申请号: | 201410639170.4 | 申请日: | 2014-11-13 |
公开(公告)号: | CN105650361A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 段志亭 | 申请(专利权)人: | 重庆郎拓通风设备有限公司 |
主分类号: | F16L9/00 | 分类号: | F16L9/00 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 朱振德 |
地址: | 402460 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风管 系统 | ||
技术领域
本发明属于通风管道技术领域,具体的涉及一种采用玻镁风管的排烟系统。
背景技术
玻镁风管是一种替代无机玻璃风管和玻璃纤维风管的新一代环保节能型风管,其产品结构为一般为三层复合,即内外两层高强度无机材料和中间一层绝热材料。玻镁风管可用作于各类暖通空调通风管,防排烟风管等。与传统无机复合风管比较,玻镁复合风管具有显著的性价比优势,市场前景广阔。
玻镁风管一般采用多条侧板围城,相邻侧板之间采用胶水粘接。如公开号为CN203463802U的中国专利公开了一种防开裂组合型玻镁风管,包括由侧板两两相邻围成的管体,所述管体相邻侧板外连接缝处贴有胶布,胶布上设有胶水层。该玻镁风管虽然在一定程度上能够满足使用要求,但是,在长时间使用后,由于热胀冷缩的影响,以及胶水和胶布的粘接性能的下降,会导致相邻侧板之间开裂,并不能起到优良的防开裂的效果。
另外,现有的排烟风管一般采用角钢型材和螺杆固定在墙体结构上,虽然在一定程度上能够满足要求,但是角钢型材时存在强度不足的缺陷。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种玻镁风管排烟系统,不仅能够避免玻镁风管开裂,而且支撑稳定。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种玻镁风管排烟系统,包括玻镁风管和沿着所述玻镁风管长度延伸方向间隔设置并用于将所述玻镁风管支撑固定在墙体结构上的支撑机构;
所述玻镁风管包括由侧板拼接围城的管体,相邻两块所述侧板之间设有拼接插板;所述拼接插板包括插板本体,所述插板本体包括用于包裹在相邻两块所述侧板之间的外接缝上的外包裹板,所述外包裹板包括两个侧壁,其中一个侧壁为安装侧壁,另一个侧壁为嵌合侧壁,且所述外包裹板的安装侧壁上设有用于包裹其中一块所述侧板的端部的内包裹板,所述嵌合侧壁与所述内包裹板底面之间的间距等于所述侧板的壁厚;
所述支撑机构包括一端固定在墙体结构上的两根支撑杆,两根所述支撑杆的下端设有横梁,所述玻镁风管安装在所述横梁上。
进一步,所述横梁采用承重型材制成,所述承重型材包括型材本体,所述型材本体上设有用于与所述玻镁风管的底面贴合的支撑面,所述支撑面的两侧分别设有加强结构。
进一步,所述拼接插板和承重型材均采用镀锌铁皮制成。
进一步,所述加强结构包括垂直于所述支撑面的侧壁,所述侧壁的末端设有折弯段,且位于所述支撑面两侧的两个所述折弯段的折弯方向呈相向设置;所述折弯段为弧形折弯段。
进一步,所述侧壁与所述支撑面之间设有弧形过渡区,所述弧形过渡区包括设置在所述侧壁上的弧形过渡段Ⅰ和设置在所述支撑面侧边处的弧形过渡段Ⅱ,所述弧形过渡段Ⅰ和弧形过渡段Ⅱ均位于所述支撑面靠近所述折弯段的一侧。
进一步,所述管体呈方形;所述安装侧壁与所述嵌合侧壁相互垂直。
进一步,所述内包裹板呈U型,且内包裹板的两侧壁均与其底面垂直,所述内包裹板的一侧侧壁与所述安装侧壁贴合,内包裹板的开口方向背向所述嵌合侧壁。
进一步,所述安装侧壁和嵌合侧壁上分别设有用于将相邻的两块所述侧板安装固定的紧固螺钉。
进一步,所述安装侧壁、以及所述内包裹板与所述安装侧壁贴合的一侧侧壁上对应设有与所述紧固螺钉配合的通孔Ⅰ,所述内包裹板的另一侧侧壁上与所述通孔Ⅰ对应的设有与所述紧固螺钉配合的螺纹孔Ⅰ。
进一步,所述嵌合侧壁上与所述内包裹板的底面对应设有与所述紧固螺钉配合的通孔Ⅱ,所述内包裹板的底面上与所述通孔Ⅱ对应设有与所述紧固螺钉配合的螺纹孔Ⅱ。
本发明的有益效果在于:
本发明的玻镁风管排烟系统,通过采用拼接插板连接玻镁风管的相邻两块侧板,使用时,将相邻两块侧板中的一块侧板插接在内包裹板内,另一块侧板插接在内包裹板与嵌合侧壁之间,如此便完成了相邻两块侧板的固定,结构简单,操作方便,且通过拼接插板连接管体的两侧板,即使在长时间使用后,管体的相邻两块侧板之间也不会开裂,性能稳定;通过在玻镁风管长度延伸方向间隔设置支撑机构,利用支撑杆和横梁,能够将玻镁风管支撑固定,结构稳定。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明的玻镁风管排烟系统的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本实施例玻镁风管的结构示意图;
图4为图3的A详图;
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