[发明专利]工件夹持机构

说明书

技术领域

本发明涉及电火花加工领域，尤其是涉及工件夹持机构。

背景技术

电火花加工是基于两极间脉冲放电时产生的电腐蚀现象来进行去材料加工。为保证加工质量，在电火花加工时需配用夹具将工件定位并固定，以避免工件受到工作液冲击或者外界扰动时出现位置偏移的问题。这就要求夹具不仅能夹紧牢固、定位精准，且还能装卸方便。而现有夹具却不能同时满足以上要求：有的虽能夹紧牢固，但在每个工件装夹后都需进行重复地对边、找中心操作，如此不但工作强度大，还影响加工效率；有的虽能装卸方便，但在工件回转时其回转中心易发生变化从而影响加工质量；有的虽能定位精准，却不能适用于不同尺寸的毛坯工件，以致不能对其进行固定。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有工件夹具的不足，提供工件夹持机构，具有装夹方便、夹紧牢固、再定位精度高、通用性好、结构简单的优点。

本发明的目的通过下述技术方案实现：工件夹持机构，包括支撑板、弹性件、上端开口下端封闭的支撑筒及与支撑筒同轴设置且上下两端均开口的定位筒；支撑板位于支撑筒的上方，支撑板上设置有第一通口，第一通口的中心线与支撑筒的轴线重叠，弹性件的上下两端分别与支撑板的下端面和支撑筒的内壁底部固连，定位筒套设于支撑筒外，定位筒上端设置有多个用于定位工件顶点的夹爪，夹爪的内侧面由下至上逐步向定位筒的轴线倾斜。本发明中，支撑板用于支撑工件，在外力及弹性件作用下，支撑板可在一定范围内移动；第一通口的设置可便于电极对工件进行加工，也可减小支撑板的磨损，同时还可避免电蚀产物堆积于支撑板上而影响定位的精准性；夹爪用于定位工件的顶点，如此既可通过错位旋转工件的方式实现工件的装夹，还可使夹爪与工件间形成点接触而非面接触，从而减少电蚀产物进入接触部位影响定位精度；弹性件用于提供向上作用力，使工件被各个夹爪紧紧夹持住。

为避免支撑板在上下移动时发生位置偏移而影响定位精度，进一步地，所述支撑板下端面固连有为支撑板导向且与所述支撑筒同轴设置的限位筒，限位筒下端位于支撑筒内。本发明中，通过限位筒外壁与支撑筒内壁的配合，可尽量实现支撑板相对支撑筒的直上直下运动。

为提高通用性，进一步地，所述定位筒与所述支撑筒间为螺纹配合。本发明中，定位筒通过螺纹套设于支撑筒外，即可调整定位筒相对支撑筒的高度位置，以满足不同工件的厚度要求；又可便于定位筒的更换，以适应不同工件的形状及尺寸要求，例如工件呈三角形时，需在定位筒上设置3个夹爪，呈四边形时，需在定位筒上设置4个夹爪。

回转时，为避免工件的回转中心发生变化，进一步地，所述支撑板的中心线与支撑筒的轴线重叠。

为便于电蚀产物从本发明中排除，进一步地，所述支撑筒的底部设有第二通口。

与现有工件夹具相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过夹爪和弹性件的设置，可通过错位旋转工件的方式实现工件的装夹，并在弹性件的配合下，使工件被各个夹爪紧紧夹持住；即使毛坯工件的厚度尺寸有所差异，也可通过夹爪内侧面的设置实现对其的紧固且不影响定位精度；可使夹爪与工件间形成线接触而非面接触，从而减少电蚀产物进入接触部位影响定位精度。通过定位筒与支撑筒间的螺纹设置，即可调整定位筒相对支撑筒的高度位置，以满足不同工件的厚度要求；又可便于定位筒的更换，以适应不同工件的形状及尺寸要求。本发明具有装夹方便、夹紧牢固、再定位精度高、通用性好、结构简单的优点。

附图说明

图1是本发明所述的工件夹持机构一个具体实施例的结构示意图；

图2是本发明所述的工件夹持机构一个具体实施例的俯视图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、支撑筒，2、定位筒，3、支撑板，4、弹性件，5、夹爪，6、限位筒，7、第一通口，8、第二通口,9、毛坯工件。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1至图2所示，工件夹持机构，包括支撑板3、弹性件4、上端开口下端封闭的支撑筒1及与支撑筒1同轴设置且上下两端均开口的定位筒2；支撑板3位于支撑筒1的上方，支撑板3上设置有第一通口7，第一通口7的中心线与支撑筒1的轴线重叠，弹性件4的上下两端分别与支撑板3的下端面和支撑筒1的内壁底部固连，定位筒2套设于支撑筒1外，定位筒2上端设置有多个用于定位工件顶点的夹爪5，夹爪5的内侧面由下至上逐步向定位筒2的轴线倾斜。