[发明专利]一种用于再生纤维素纤维的复合阻燃剂浆料

权利要求书

1.一种用于再生纤维素纤维的复合阻燃剂浆料，所述复合阻燃剂浆料是由纤维素醚作为增强剂、环磷腈衍生物作为阻燃剂、烷基多糖苷作为乳化剂，按照比例共混后，溶解在工业软水中制成，其中，所述纤维素醚、环磷腈衍生物和烷基多糖苷的质量比为1∶1～20∶0.1～5。

2.根据权利要求1所述的复合阻燃剂浆料，其特征是所述的纤维素醚为具有羟烷基的纤维素醚。

3.根据权利要求2所述的复合阻燃剂浆料，其特征是所述的纤维素醚为羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素。

4.根据权利要求1所述的复合阻燃剂浆料，其特征是所述复合阻燃剂浆料中，环磷腈衍生物的含量占浆料总量的10～40wt%。

5.权利要求1所述复合阻燃剂浆料的制备方法，是将所述纤维素醚增强剂、环磷腈衍生物阻燃剂和烷基多糖苷乳化剂按照所述质量比共混后，加入工业软水中，在10～90℃下匀速搅拌0.5～8小时，制成环磷腈衍生物阻燃剂含量为10～40wt%的复合阻燃剂浆料。

6.一种高强阻燃再生纤维素纤维，所述高强阻燃再生纤维素纤维中含有权利要求1所述的复合阻燃剂浆料。

7.权利要求6所述高强阻燃再生纤维素纤维的制备方法，是将制备好的复合阻燃剂浆料加入再生纤维素纤维的纺丝母液中，均匀搅拌，使再生纤维素纤维纺丝母液中含有0.5～30wt%的阻燃剂浆料，消泡处理30～180min，通过酸性凝固浴喷丝、塑化拉伸成型，成丝以40～50℃工业软水清洗，通过40～50℃的脱硫助剂中脱硫处理，得到高强阻燃再生纤维素纤维。

8.根据权利要求7所述的高强阻燃再生纤维素纤维的制备方法，其特征是所述的脱硫助剂是10～30wt%的碳酸钠水溶液。

9.根据权利要求7所述的高强阻燃再生纤维素纤维的制备方法，其特征是使用改性氨基有机硅柔软剂浓度为0.5～15wt%，pH值6的25～60℃整理浴对得到的高强阻燃再生纤维素纤维进行后整理，后整理浴比1∶10，处理时间5～45min。