[发明专利]压力容器环缝接头的焊接成型工艺

权利要求书

1.一种压力容器环缝接头的焊接成型工艺，其特征在于，所述的焊接成型工艺需要先在压力容器的筒体的连接处开设坡口，接着通过自动焊接机头对压力容器的环缝进行外环缝焊接和内环缝焊接，焊接过程中，自动焊接机的机头与筒体截面的垂直中心之间设有20-30mm的偏移距离，最终得到焊接好的压力容器，其详细的焊接步骤如下：

1）开设坡口：通过坡口机对压力容器的的接口处开设坡口；

2）外环缝焊接：将压力容器的筒体放置在自动焊接机上进行焊接操作，自动焊机头从筒体圆周的最高位置逆筒体旋转方向偏移20～30 mm

3）内环缝焊接：将压力容器的筒体放置在自动焊接机上进行焊接操作，将自动焊机头从筒体圆周的最低位置逆筒体旋转方向偏移20～30 mm。

2.根据权利要求1所述的压力容器环缝接头的焊接成型工艺，其特征在于，所述的压力容器的接口处的壁厚处于4~8mm时，其接口处无需进行开设坡口的操作。

3.根据权利要求1所述的压力容器环缝接头的焊接成型工艺，其特征在于，所述的压力容器的接口处的壁厚处于8mm~16mm时，在接口处的内侧面通过坡口机开设内坡口，坡口的钝边长度为5mm。

4.根据权利要求1所述的压力容器环缝接头的焊接成型工艺，其特征在于，所述的压力容器的接口处的壁厚处于16mm～30mm时，在接口处的内侧面和外侧面通过坡口机开设双面坡口，双面坡口的钝边长度均为5mm。