[发明专利]一种适合于50-80mm厚钢板的气电立焊方法

权利要求书

1.一种适合于50-80mm厚钢板的气电立焊方法，其特征在于，包括如下具体步骤：

（1）焊接试板制备，焊接坡口型式采用双面V型坡口，所述双面V型坡口为对称双面V型坡口或非对称双面V型坡口，正面坡口角度A为20-60°，背面坡口角度B为25-70°，正面坡口深度t为钢板厚度T的50-70%，焊接坡口不留钝边；   

（2）将焊接试板进行组对，预留3-8mm的组对间隙；

（3）进行正面气电立焊，形成正面焊缝，于焊接试板的背面加装铜制三角形水冷试块进行强制冷却；

（4）进行背面气电立焊，形成背面焊缝，完成的正面焊缝加装带有凹口的铜制水冷试块进行强制冷却。

2.根据权利要求1所述的适合于50-80mm厚钢板的气电立焊方法，其特征在于，所述步骤（1）中焊接试板坡口加工面粗糙度≤Ra25。

3.根据权利要求1所述的适合于50-80mm厚钢板的气电立焊方法，其特征在于，所述步骤（2）中，使用手工电弧焊、CO₂气体保护焊或氩弧焊对组对完成的焊接试板两端及中间位置进行定位焊，每个定位焊的焊缝长度≥10mm，焊缝高度≥5mm，相邻定位焊间隔长度不超过500mm。

4.根据权利要求1所述的适合于50-80mm厚钢板的气电立焊方法，其特征在于，所述步骤（3）和步骤（4）中，保护气体采用二氧化碳气体，气体含量CO₂≥98%。

5.根据权利要求1所述的适合于50-80mm厚钢板的气电立焊方法，其特征在于，所述步骤（3）和步骤（4）中，气电立焊丝直径为1.6mm，焊丝熔敷金属化学成分及重量百分比为：C：0.06-0.18%，Mn：0.9-2.0%，Si：0.25-0.70%，S：≤0.03%，P：≤0.03%，Ni：0.45-1.20%，Mo：0.25-1.00 %，Ti：≤0.05%，余量为Fe及不可避免杂质。

6.根据权利要求1所述的适合于50-80mm厚钢板的气电立焊方法，其特征在于，步骤（3）和步骤（4）中，焊接电流为300-420A，焊接电压为30-36V，焊接速度为6-9cm/min。