[发明专利]一种复合式封隔器胶筒及其制备方法在审
申请号: | 201410639755.6 | 申请日: | 2014-11-14 |
公开(公告)号: | CN104481449A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 任国富;王在强;王治国;蒙鑫;邵媛;冯飞 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B33/127 | 分类号: | E21B33/127;B29C45/14;B29B11/08 |
代理公司: | 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 | 代理人: | 张培勋 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 式封隔器胶筒 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合式封隔器胶筒的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)将支撑胶筒(2)的混炼胶料放入到支撑胶筒模具的挤注腔内,注胶过程中温度控制在95℃~120℃之间,注压成型,在注压平板机上温度升至135℃~160℃之间,硫化2小时后,将温度降至10℃~25℃,从支撑胶筒模具中取出支撑胶筒(2);
2)将支撑胶筒(2)与密封胶筒(1)的结合面打磨毛,涂上粘合剂,晾干待用;
3)将注压好涂有粘合剂的支撑胶筒(2)放入到复合式封隔器胶筒模具中,支撑胶筒(2)的粘合面向上,然后将密封胶筒(1)的混炼胶料放到复合式封隔器胶筒模具的挤注腔内,注胶过程中温度控制在95℃~120℃之间,注压成型,在注压平板机上温度升至135℃~160℃之间,硫化8小时后,将温度降至10℃~25℃,从复合式封隔器胶筒模具中取出复合式封隔器胶筒,制作完成。
2.如权利要求1所述的复合式封隔器胶筒的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的粘合剂为RS/RH、RE/RH、RH、AS-88、GL-204型粘合剂。
3.一种根据权利要求1所述复合式封隔器胶筒的制备方法制得的复合式封隔器胶筒,包括密封胶筒(1),其特征在于:所述密封胶筒(1)的端部设有支撑胶筒(2),所述密封胶筒(1)与支撑胶筒(2)均为圆筒形状,所述密封胶筒(1)与支撑胶筒(2)的内径和外径均相同,所述密封胶筒(1)的长度比支撑胶筒(2)的长度长。
4.如权利要求3所述的复合式封隔器胶筒,其特征在于:所述支撑胶筒(2)位于密封胶筒(1)的一端或两端。
5.如权利要求3或4所述的复合式封隔器胶筒,其特征在于:所述密封胶筒(1)与支撑胶筒(2)为经硫化工艺组合的一体结构。
6.如权利要求3所述的复合式封隔器胶筒,其特征在于:所述密封胶筒(1)与支撑胶筒(2)的长度比为3:1~4:1。
7.如权利要求3所述的复合式封隔器胶筒,其特征在于:所述密封胶筒(1)为邵氏硬度范围为75~80的纯橡胶材质。
8.如权利要求3所述的复合式封隔器胶筒,其特征在于:所述支撑胶筒(2)为邵氏硬度范围为90~95的纯橡胶材质。
9.如权利要求3或7所述的复合式封隔器胶筒,其特征在于:所述密封胶筒(1)的材质为氯丁橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶或氟橡胶。
10.如权利要求3或8所述的复合式封隔器胶筒,其特征在于:所述支撑胶筒(2)的材质为氯丁橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶或氟橡胶。
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