[发明专利]一种余热回收循环管路热电热水供应系统及其运行方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种余热回收循环管路热电热水供应系统及其运行方法，属于低品位能余热回收应用技术领域。

背景技术

造纸、玻璃、冶金等很多企业都离不开工业锅炉，该生产环节也是企业消耗和生产成本的重要组成部分。事实上，不论何种燃料的锅炉，都会产生大量余热和余压，因此，做好余热余压的回收和利用，并将其直接应用到生产工艺前道工序的原料预热，以及企业员工的生活中去，每年将节省出非常可观的燃料，是节能减排、利国利民、提高企业效益的重点工作之一。

余热资源的温度多在30—300℃之间,目前回收余热方法主要是热泵技术，特别是氨吸收式热泵空调和/或热水循环系统和溴化锂吸收式热泵空调和/热水循环系统，但氨具有刺激性气味、对人体具有一定的毒性和可燃性、与空气混合后在一定浓度范围内会发生爆炸。溴化锂吸收式制冷机所使用的溴化锂制冷剂微毒、无爆炸危险，但不适用于75℃以下的低温余热。由于余热温度低于300℃，因而也不适宜用利用水做工质发电，由此导致的结果是近年来，利用有机工质郎肯循环发电余热回收系统也日益引起人们的重视，然后利用制取的电力用于人们的生活需要，如制取生活热水，制冷空调，采暖供热等，但这又存在一个问题是单纯的余热发电的冷凝水热量会白白浪费，且当余热温度较低时，利用发出的电去制取生活热水，制冷空调，采暖供热系统等，面临着能源多次转换过程中的损失大的问题。

且上述的若干种回收方法，都不易于解决对热负荷变化大，尤其是温度变化不同的烟气、蒸汽、废热水等余热资源进行梯级利用进行深度热回收，满足节能环保，高效完美的为人们生活必需提供生活热水，电力等目的，从而既能响应国家的节能减排政策，又能提高百姓的生活品质。

发明内容

为解决上述缺陷，申请人组建了科研团队，经过长时间大量实验，采取了以下技术方案：

一种余热回收循环管路热电热水供应系统，主要包括：低氢气平衡压储氢合金反应器1，高氢气平衡压反应器2，二者的氢气充放口连接管路上有第零电磁阀4，第零电磁阀4上并联有旁通抽气泵28；

余热流体进口管路，余热流体进口管路上配置有温度传感器6，用于对余热流体的温度进行检测，余热流体可选择性的：

1.从进口管路经第一循环泵或风机21、第一电磁阀22、第二电磁阀24、低氢气平衡压储氢合金反应器1、第三电磁阀29，流回到一路余热流体出口所处管路流出；

2.从进口管路经第一循环泵或风机21、第四电磁阀17、第五电磁阀18、高氢气平衡压储氢合金反应器2、第三电磁阀29，流回到一路余热流体出口所处管路流出；

3.从进口管路经第一循环泵或风机21、第六电磁阀14、热水器3、第七电磁阀27，可进一步选择性的：

（1）.经低氢气平衡压储氢合金反应器1、第二电磁阀24、第八电磁阀23，流回到另一路余热流体出口所处管路排出；

（2）.经高氢气平衡压储氢合金反应器2、第五电磁阀18、第八电磁阀23，流回到另一路余热流体出口所处管路排出；

4.从进口管路经第一循环泵或风机21、第九电磁阀12、余热锅炉8、第零循环泵26、热水器3，可进一步选择性的：

（1）.经第二电磁阀24、低氢气平衡压储氢合金反应器1、第三电磁阀29，流回到一路余热流体出口所处管路流出；

（2）.经第五电磁阀18、高氢气平衡压储氢合金反应器2、第三电磁阀29，流回到一路余热流体出口所处管路流出；

余热锅炉8、膨胀机7、冷却器9、增压泵10依次通过工质管路连接，膨胀机7将机械功输出给发电机25，冷却器9中的冷却流体可选择性的：

1.经第二循环泵11、第十电磁阀19、低氢气平衡压储氢合金反应器1，重返回到冷却器9中进行换热；

2.经第二循环泵11、第十一电磁阀16、高氢气平衡压储氢合金反应器2，重返回到冷却器9中进行换热；

热水器3中的水流体可选择性的：

1.经第三循环泵13、第十二电磁阀20、低氢气平衡压储氢合金反应器1、重返回到热水器3中；

2.经第三循环泵13、第十三电磁阀15、高氢气平衡压储氢合金反应器2、重返回到热水器3中；

控制单元5，控制单元5与温度传感器6相连，对第一至第十三电磁阀、电磁阀、第一至第三循环泵、增压泵的启停进行控制。

本发明制取热电热水的工作方式可以如下操作一：