[发明专利]热压罐工艺模具热变形的在线检测方法

权利要求书

1.一种用于实现热压罐工艺模具热变形的在线检测装置的方法，其特征在于，所述热压罐工艺模具热变形的在线检测装置包括光纤导出口(12)、光纤(6)、调制解调仪(13)；所述光纤导出口(12)设置于热压罐罐壁(1)上，所述光纤(6)的一端连接到放置于热压罐内腔(10)的被测模具(11)，另一端穿过所述光纤导出口(12)并连接到所述调制解调仪(13)；所述光纤(6)包括测试光纤(15)和温度平衡光纤(14)；其中，所述温度平衡光纤(14)包括套筒针头、光栅测点(8)、封口材料(7)；所述光栅测点(8)通过封住所述套筒针头两端的所述封口材料(7)被所述套筒针头完好套住，

其中所述方法包括以下步骤：

(1)把光纤(6)的一端粘贴于被测模具(11)的测点位置；

(2)将所述光纤(6)沿所述被测模具(11)的边缘从所述热压罐内腔(10)引至所述热压罐罐壁(1)上的所述光纤导出口(12)处；

(3)将所述光纤(6)穿过所述光纤导出口(12)引出热压罐外，并连接至所述调制解调仪(13)的输入接口；

(4)从所述调制解调仪(13)获得所述被测模具上测点的变形信息，

其中，所述的步骤(3)中“将所述光纤(6)穿过所述光纤导出口(12)引出热压罐外”包括如下步骤：所述光纤(6)通过所述热压罐罐壁(1)和所述导出口本体(2)连接部位小孔进入导出口本体腔(3)；旋松所述光纤导出口盖帽(4)，用注射器针头刺穿密封塞(5)进入所述导出口本体腔(3)；将所述光纤(6)通过注射器针头内腔引出通过所述密封塞(5)到达热压罐外部，抽出所述注射器针头，拉动所述光纤(6)至合适长度，旋紧所述光纤导出口盖帽(4)。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述调制解调仪(13)提取所述温度平衡光纤(14)获取的实时波长信号偏移量，并提取所述测试光纤(15)获取的测点实时波长信号偏移量，得到单纯模具变形引起的光纤光栅测点信号波长变化，再进行波长信号与变形信号的转换，得到模具上测点的变形量信息。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述光纤导出口(12)包括穿透所述热压罐罐壁(1)的光纤导出口本体(2)、套设于所述光纤导出口本体(2)一端的光纤导出口盖帽(4)、及插入所述光纤导出口盖帽(4)中用于密封所述光纤导出口本体(2)的端部的密封塞(5)。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述密封塞(5)是由硅脂材料制成的。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述密封塞(5)经由所述光纤导出口盖帽(4)通过螺纹连接到所述光纤导出口本体(2)上。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述套筒针头为医用注射器不锈钢针头(9)。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述封口材料(7)是环氧树脂胶。