[发明专利]一种羽绒杂质清除机的羽绒通道开松装置

说明书

技术领域

本发明涉及了一种羽绒杂质清除机，具体的说是一种羽绒杂质清除机的羽绒通道开松装置。

背景技术

羽绒原料或通常收购的羽绒，由于季节、品种关系，品质差异较大，羽绒中含有可作为填充料的毛片、大量的硬毛片、长毛片、未成熟毛血管、杂质灰沙、皮屑、小血管及羽毛羽绒外的其他杂物，为确保填充料使用的舒适与安全性必需剔除处理。

目前，羽绒杂质清除多采用人工预分、除灰、分毛、拣毛等等方法清除羽绒杂质，这些清除方法都存在着严重的不足，人的劳动强度大，人的主观意识偏差等因素导致清除效果不好。较好的羽绒杂质清除方法为CCD图像检测法，待清除杂质的羽绒进入羽绒杂质清除机时如果过分聚集，则会影响后续图像检测和清除的效果。因此，需要对等待图像检测和清理的羽绒先进行开松处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种开松效率高，除杂效果好的羽绒杂质清除机的羽绒通道开松装置。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种羽绒杂质清除机的羽绒通道开松装置，设有外罩机壳，外罩机壳上下两端设有进口和出口，在机壳内设有一对罗拉和一只打手，一对罗拉对应设置在打手的正上方。罗拉设有齿轮槽，呈水平排列，旋转方向相反且向对方方向运动，在打手上均匀设有梳针。打手的转速大于罗拉的转速。

所述的罗拉均匀设有24个齿轮槽。

所述的打手上均匀设有梳针，沿轴向呈螺旋分布，梳针按6排呈圆周螺旋均匀布置，第一排的最后一根梳针与第二排第一根梳针在轴向上对齐。

所述的一对罗拉的转速为50-100rpm。

所述的打手转速为500-800rpm。

所述的两只罗拉和一只打手分别设置在外罩机壳内壁上的凹槽内，并分别由罗拉电机和打手电机控制。

本发明的有益效果是：设计合理、结构简单。一对罗拉水平放置，中间留有一定的空隙可以使羽绒从机壳上端开口进入，罗拉设有齿轮槽，齿轮槽使羽绒在重力和气流的作用下均匀地冲向打手。梳针在打手的转速方向下将羽绒开松。罗拉和打手分别设置在机壳两侧内壁上的凹槽内，一对罗拉运动方向相反，避免羽绒从两侧通过，提高了开松质量。通过控制一对罗拉和打手的转速，羽绒在通过罗拉后被打手被迅速打散，开松效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明打手的结构示意图。

附图符号说明：1.外罩机壳；2.罗拉；3.打手；4.齿轮槽；5.梳针；6.凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如图1所示，一种羽绒杂质清除机的羽绒通道开松装置，设有外罩机壳1，外罩机壳1上下两端开口，羽绒从机壳1上端流入，从下端流出。在外罩机壳1内设有一对罗拉2和打手3，一对罗拉2放在打手3的正上方。一对罗拉2设有齿轮槽4，呈水平排列，旋转方向相反且向对方方向运动，使羽绒只能在一对罗拉2之间通过，避免了羽绒从两侧不经开松就进入下部工序，提高了开松质量。羽绒跟随气流从机壳1上端开口进入一对罗拉2之间的空隙，直接冲向打手3。为了提高开松效率和质量，打手3上均匀设有梳针5，沿轴向呈螺旋分布。打手3的转速大于罗拉2的转速。

所述的一对罗拉2和打手3分别由电机传动，罗拉2的转速为50-100rpm,打手3的转速为500-800rpm。

从外罩机壳1上端的开口进入的羽绒，由于气流冲击下落过程中首先接触一对罗拉2，在一对罗拉2相对旋转过程中，罗拉上的齿轮槽4能迟缓羽绒在重力和气流的作用下均匀地冲向打手3。由于打手3的转速远远大于罗拉2的转速，因此，羽绒在打手3的作用下被其表面上的梳针5迅速打散，并由外罩机壳1下端的开口流出进入CCD图像检测装置。在开松过程中一对罗拉2和打手3之间传递羽绒的速度配合非常重要，若打手3转速过小不但影响开松效果，还会降低工作效率；若打手3转速过大则容易损伤羽绒，使产品质量下降。