[发明专利]蛋挞皮生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种蛋挞皮生产系统，应用在食品加工的设备技术领域之中。

背景技术

目前，蛋挞皮的生产多采用半自动或手工制作，工人使用半自动蛋挞皮成型机制作蛋挞皮时，是将蛋挞皮半成品材料置于下模座中，并用手下压活动臂带动上模下压，蛋挞皮得以成型。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种蛋挞皮生产系统。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种蛋挞皮生产系统，包括蛋挞皮成型机：

由间歇分度器驱动旋转的平面设置的转盘，上述转盘上表面周向等间距设置有多个下模座，上述下模座设置有贯通上述转盘的容纳蛋挞杯的通孔；

放杯装置，包括用于放置蛋挞杯的上下贯通的放杯机构、齿爪板、吸杯装置，上述齿爪板设置在上述放杯机构的底部，其中心圆形且不小于蛋挞杯直径的镂空，沿镂空周边向下倾斜延伸并且延伸段构成的通孔直径小于蛋挞杯直径，上述吸杯装置包括装配真空发生器的吸杯吸盘、装配吸杯吸盘的吸杯吸盘气缸，上述吸杯吸盘气缸驱动吸杯吸盘升降移动，上述齿爪板、上述吸杯吸盘分别位于上述转盘的下模座的分度位置正上方、正下方；

供面装置，包括摆动臂、装配摆动臂一端的摆动气缸、装配真空发生器的拾放吸盘、装配拾放吸盘的拾放气缸，上述摆动臂水平设置并且由上述摆动气缸驱动在平面内转动，上述拾放吸盘、上述拾放气缸设置在上述摆动臂的另一端，并且上述拾放气缸驱动上述拾放吸盘作升降移动，上述摆动臂摆动至首极端位置时上述拾放吸盘位于上述转盘外，摆动至末极端位置时上述拾放吸盘位于上述吸杯吸盘下游处的上述转盘的下模座的分度位置正上方；

成型装置，包括成型气缸、连接座、上模组件、垫块，上述连接座装配在上述成型气缸下方，上述上模组件固定在上述连接座下部，上述成型气缸驱动上述连接座以及上述上模组件升降移动，上述上模组件位于上述拾放吸盘下游处的上述转盘的下模座的分度位置正上方，上述垫块位于上述上模组件所在分度位置正下方并且其顶面与上述转盘底面等齐。

进一步地，上述蛋挞皮生产系统还包括推料装置，上述推料装置包括推料块、装配推料块的推料气缸、固定推料气缸的推料支架、顶料板、装配顶料板的顶料气缸，上述推料气缸驱动上述推料块水平移动，上述顶料气缸驱动上述顶料板升降移动，上述推料块移动时经过位于上述上模组件下游处的上述转盘的下模座的分度位置正上方，上述顶料板位于经过位于上述上模组件下游处的上述转盘的下模座的分度位置正下方。

进一步地，上述推料块与上述推料气缸之间固定设置有垂直于上述推料块移动方向的推料板，上述推料板固定有导向轴，上述导向轴穿过上述推料支架并且与上述推料支架滑动配合。

进一步地，上述放杯机构包括多根档杯杆，上述档杯杆竖直设置并且围成圆柱状，并且底部固定在上述齿爪板。

进一步地，上述上模组件包括上模座、缓冲座、模头、弹性元件，上述上模座固定在上述连接座底部，上述模头固定在上述上模座底部，上述缓冲座套装在上述模头，上述弹性元件一端链接上述上模座，另一端链接上述缓冲座。

进一步地，上述蛋挞皮生产系统还包括面皮整形切割机：

包括机架以及设置在机架的输送带，上述输送带的输送终端位于上述摆动臂摆动至首极端位置时上述拾放吸盘的下方；

设置在输送带上方的整形轮组，上述整形轮组包括上压辊、下压辊；

设置在输送带上方的切刀机构，上述切刀机构位于上述整形轮组的下游。

进一步地，上述面皮整形切割机还包括设置在上述切刀机构下游的面皮回收机构，上述面皮回收机构包括第一面皮回收输送带、第二面皮回收输送带，上述第一面皮回收输送带一端略高于上述输送带，并且沿着上述输送带的输送反方向向上倾斜，上述第二面皮回收输送带垂直于上述输送带设置并且位于上述第一面皮回收输送带的另一端的下方。

本发明的有益效果：

可连续成型相同大小和厚度的蛋挞皮，通过本机上各装置相互配合，实现了生产自动化，极大地提高了生产效率，节省了生产的人力成本和时间成本。

附图说明

图1为本发明蛋挞皮生产系统的整体结构示意图；

图2为本发明的放杯装置的结构示意图；

图3为本发明的成型装置的结构示意图；

图4为图1A方向的视角示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

参照图1-图4，本发明，蛋挞皮生产系统，其包括蛋挞皮成型机1和面皮整形切割机2。