[发明专利]用于循环流化床锅炉的风帽接管固定结构

说明书

技术领域

本发明涉及循环硫化床锅炉技术领域，具体为一种用于循环流化床锅炉的风帽接管固定结构。

背景技术

循环流化床（CFB）锅炉是八十年代发展起来的高效率、低污染和良好综合利用的燃煤技术，由于它在煤种适应性和变负荷能力以及降低污染物排放上具有的独特优势，使其得到迅速发展。

目前循环流化床锅炉的流化风帽接管采用焊接形式固定在炉膛布风板上，布风板结构如图1所示，风帽接管安装于圆孔处，安装后如图2所示，其中1为布风板，2为风帽接管，3为浇注料，4为风帽头。循环流化锅炉发展至今，流化风帽出现过多种型式（箭型、钟罩、竹节等），但其接管型式未有所变化，均采用现场焊接形式。现阶段220t/h循环流化锅炉的风帽数量约为850个，480t/h循环流化锅炉的风帽数量约为2100个，工地安装的工作量非常大，而且安装质量也良莠不齐。

另外，流化风帽和接管所处环境为高温、高磨损区域，作为易损件需定期做维护，如发现损坏需及时进行更换。风帽头4更换相对较简单，只需取下损坏的，换上新的风帽头4即可。风帽接管2由于是焊接在布风板1上，所以拆装很繁琐费时（不能伤到布风板1），不利于锅炉快速维修。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于循环硫化床锅炉的风帽接管固定结构，其结构安装简单，保证施工质量，检修更换方便。

其技术方案是这样的：一种用于循环硫化床锅炉的风帽接管固定结构，其包括风帽接管，所述风帽接管安装于所述布风板，其特征在于，所述风帽接管包括风帽接管上段和风帽接管下段，所述风帽接管上段下端开有内螺纹孔，所述内螺纹孔外端设置上支撑凸台，所述风帽接管下段上端设置与所述内螺纹孔配合的外螺纹，所述外螺纹下端的所述风帽接管下段上设置下支撑凸台，所述风帽接管上段、风帽接管下段通过所述内螺纹孔、外螺纹的螺纹连接使所述上支撑凸台、下支撑凸台压紧所述布风板。

其进一步特征在于，所述下支撑凸台与所述外螺纹之间安装垫圈；

所述内螺纹孔深度、外螺纹长度为50mm到70mm。

采用本发明的结构后，风帽接管分为风帽接管上段和风帽接管下段，现场安装时只需要将风帽接管下段穿过布风板，下支撑凸台抵住布风板下端，将风帽接管上段旋紧于风帽接管下段，上支撑凸台抵住布风板上端，将风帽接管固定于布风板上，结构安装简单，避免了现场的焊接工作，保证施工质量，检修更换时，拆装方便，不会损坏布风板，提高检修效率。

附图说明

图1为布风板结构示意图；

图2为现有技术中风帽接管固定结构；

图3为本发明中风帽接管固定结构；

图4为本发明中风帽接管结构。

具体实施方式

见图3，图4所示，一种用于循环硫化床锅炉的风帽接管固定结构，其包括风帽接管2，风帽接管2安装于布风板1，风帽接管2包括风帽接管上段5和风帽接管下段6，风帽接管上段5下端开有内螺纹孔5-1，内螺纹孔5-1外端设置上支撑凸台5-2，风帽接管下段6上端设置与内螺纹孔5-1配合的外螺纹6-1，外螺纹6-1下端的风帽接管下段6上设置下支撑凸台6-2，风帽接管上段5、风帽接管下段6通过内螺纹孔5-1、外螺纹6-1的螺纹连接使上支撑凸台5-2、下支撑凸台6-2压紧布风板1，风帽头4安装于风帽接管上段5的上端，风帽头4侧部开有流化风出口，3为浇注料，风帽接管下段5穿过布风板1，下支撑凸台6-2抵住布风板1下端，将风帽接管上段5旋紧于风帽接管下段6，上支撑凸台5-2抵住布风板1上端，风帽接管2固定于布风板1上；流化风从风帽接管下段6的下端进入，穿过风帽接管下段6和风帽接管上段5后从流化风出口出去，下支撑凸台5-2与外螺纹6-1之间安装垫圈7，垫圈7可以避免螺纹连接之间的漏风，进一步提高密封性；内螺纹孔5-1深度、外螺纹6-1长度为50mm到70mm，太短无法较地实现风帽接管上段5和风帽接管下段6之间的固定，太长虽然固定连接更加稳固，但是影响安装效率，同时也加大了设备成本。