[发明专利]一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法

说明书

技术领域

本发明设计一种电子元器件的制备防止，尤其涉及一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法。

背景技术

电阻元件的电阻值大小一般与温度，材料，长度，还有横截面积有关，衡量电阻受温度影响大小的物理量是温度系数，其定义为温度每升高1℃时电阻值发生变化的百分数。

在直流电路中，电容器是相当于断路的。电容器是一种能够储藏电荷的元件，也是最常用的电子元件之一。

最简单的电容器是由两端的极板和中间的绝缘电介质（包括空气）构成的。通电后，极板带电，形成电压（电势差），但是由于中间的绝缘物质，所以整个电容器是不导电的。不过，这样的情况是在没有超过电容器的临界电压（击穿电压）的前提条件下的。我们知道，任何物质都是相对绝缘的，当物质两端的电压加大到一定程度后，物质是都可以导电的，我们称这个电压叫击穿电压。电容也不例外，电容被击穿后，就不是绝缘体了。不过在中学阶段，这样的电压在电路中是见不到的，所以都是在击穿电压以下工作的，可以被当做绝缘体看。

但是，在交流电路中，因为电流的方向是随时间成一定的函数关系变化的。而电容器充放电的过程是有时间的，这个时候，在极板间形成变化的电场，而这个电场也是随时间变化的函数。实际上，电流是通过电场的形式在电容器间通过的。

在制备此类电容器件时，一般采用熔塑工艺进行采用外壳体与绝缘材料中进行过塑，在进行整体冲压形成抗阻外壳，这样的制作方法会造成在冲压过制型过程中造成绝缘层的脱落，影响的其绝缘特性，安装到元器件上容易造成断路或烧毁。

发明内容

本发明针对上不足提供了一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法。

本发明采用如下技术方案：

本发明所述的一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法，制备方法如下：

步骤1、根据整体设计的需要制定电容器或电阻器的外壳轮廓；

步骤2、采用浸漆法对电容器或电阻器的外壳内壁设置绝缘层；

步骤3、将附有绝缘层的电容器或电阻器的外壳进行干燥处理；

步骤4、对干燥处理完成后的电容器或电阻器的外壳内进行元器件的安装并封装即可。

本发明所述的适用于高压电阻器、电容器的制备方法，所述的步骤1中的外壳由合金材料制成。

本发明所述的适用于高压电阻器、电容器的制备方法，所述的浸漆法为采用浸渍漆为底漆混入聚酯亚胺或氨基醇酸或聚酰亚胺进行混合，然后采用喷漆设备对外壳内进行喷涂。

本发明所述的适用于高压电阻器、电容器的制备方法，所述的干燥处理采用烘干设备进行。

本发明所述的适用于高压电阻器、电容器的制备方法，所述的烘干设备为循环热风烘干设备。

有益效果

本发明提供的适用于高压电阻器、电容器的制备方法，将制备与成型分开进行，提高了制备的成功率，且保证了绝缘层的稳定性，本方法适用于大部分的电容器件的制备，方便快捷，易于上手。

具体实施方式

下面对本发明进一步详细说明

一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法，制备方法如下：

步骤1、根据整体设计的需要制定电容器或电阻器的外壳轮廓；

步骤2、采用浸漆法对电容器或电阻器的外壳内壁设置绝缘层；

步骤3、将附有绝缘层的电容器或电阻器的外壳进行干燥处理；

步骤4、对干燥处理完成后的电容器或电阻器的外壳内进行元器件的安装并封装即可。

实施例一

一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法，制备方法如下：

步骤1、根据整体设计的需要制定电容器或电阻器的外壳轮廓；外壳由铝合金材料制成。

步骤2、采用浸漆法对电容器或电阻器的外壳内壁设置绝缘层；浸漆法为采用浸渍漆为底漆混入聚酯亚胺进行混合，然后采用喷漆设备对外壳内进行喷涂，设置气压为0.2-1.5pa保证喷漆的气压量。

步骤3、将附有绝缘层的电容器或电阻器的外壳进行干燥处理；采用烘干设备为循环热风烘干设备。热风循环采用由下至上的循环方式进行烘干。

实施例二

一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法，制备方法如下：

步骤1、根据整体设计的需要制定电容器或电阻器的外壳轮廓；外壳由铝合金材料制成。

步骤2、采用浸漆法对电容器或电阻器的外壳内壁设置绝缘层；浸漆法为采用浸渍漆为底漆混入氨基醇酸进行混合，然后采用喷漆设备对外壳内进行喷涂，设置气压为0.8pa的气压量。