[发明专利]核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法及装置

说明书

技术领域

本申请涉及核电站管道清理领域，尤其是涉及一种核电站管道内部清理和 涂层的方法及装置。

背景技术

核电站又称核电厂，它指用铀、钚等作核燃料，将它在裂变反应中产生的 能量转变为电能的发电厂。

在核电站中，厂用水管是电厂基础设施的关键部分，直接影响着电厂的寿 命。但随着机组运行年限的增长，厂用水金属管道腐蚀问题日益严重，由腐蚀 引起引起的现场管道跑冒滴漏、管壁减薄、水质变差、管道堵塞等问题成为目 前困扰电站的重要问题之一。

为了消除核电站安全隐患等问题，一旦厂用水金属管出现腐蚀问题，就必 须对腐蚀管道进行修复处理。

目前国内外对管道内的清理和防腐技术，从原理上可分为物理法和化学法。 具体细分则为化学法(酸洗等)、振动法(超声波等)、电磁法(电击、阴极、 磁化等)、衬套法(穿插软、硬管内衬)和机械法(内置工具、机器人等)。

但化学法、振动法和电磁法只有修复的功能，无改造、强化的功能，衬套 法和机械法有修复、改造、强化功能，但无法解决弯管、管道变径、小口径等 技术问题。

发明内容

本申请提供一种能够在不动管道设备的情况下，完成管道内壁腐蚀产物的 清理，并对管道内壁进行涂层防腐保护，恢复管道原设计功能，以保证管道运 行的安全可靠性的核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法及装置。

根据本申请的第一方面，本申请提供一种核电站管道内部使用空气动力清 理和涂层的方法，包括步骤：

第一阶段清理步骤：向所要清理的管道内吹入旋风，清理管道内较为松散 的腐蚀产物；

第二阶段清理步骤：向旋风内加入水进行吹扫；

第三阶段清理步骤：向旋风内加入水以及砂粒进行吹扫；

第四阶段清理步骤：再次向所要清理的管道内吹入混合有水的旋风；

涂层步骤：向清理后的管道内吹入混油涂料的旋风，对内壁进行涂膜处理。

作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进， 所述第三阶段清理步骤中，所用砂粒为石英砂。

作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进，在第四阶段清理步骤中，当管道除锈等级达到DSa或DSa3等级后，进行涂层步骤。

作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进， 还包括：

加砂清理检查步骤：抽检所要清理的管道入口、出口及中间段，目视检查 被检查表面。

作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进， 所述加砂清理检查步骤中，合格要求为被检查表明无杂物、无油脂、无灰尘， 不锈钢表面经过酸洗和钝化处理，碳钢管道允许碳钢表面有因短时间暴露于大 气中而形成的连续氧化膜，不充许表面存在浮锈。

作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进， 还包括初固步骤和彻底固化步骤。

作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进， 在所述初固步骤中，还包括：

管道厚壁测量：从涂层后的管道上选择多个点，用超声波测量厚度，判断 涂层是否合格。

作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进， 还包括：

漏点检测步骤：检查管道上是否存在腐蚀穿孔点。

作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进， 在漏点检测步骤中，漏点处理方案为：

更换具有漏点的管道；

或对管道上的漏点进行包扎。

作为所述核电站管道内部使用空气动力清理和涂层的方法的进一步改进， 所述对管道上的漏点进行包扎包括：

玻璃钢绑扎；

或金属修改剂修补。

本申请还提供一种管道内部使用空气动力清理和涂层的装置,包括：

旋风提供设备，用以提供旋风，所述旋风提供设备包括空压机和储气罐， 所述空压机与储气罐连接，所述储气罐与操作器连接；

操作器，所述操作器与旋风提供设备连接，其具有至少一个加料口，所述 操作器用于与待清理管道的入口连接；

以及回收装置，所述回收装置用于与待清理管道的出口连接，所述回收装 置为至少一个，所述回收装置用于与对应待清理管道的出口连接。