[发明专利]钢筋混凝土底板式石笼弃方侧向排水沟结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种路基排水结构，特别是涉及一种钢筋混凝土底板式石笼弃方侧向排水沟结构。

背景技术

图1是现有技术中常用的道路侧向排水沟结构图；如图1所示，目前在山区铁路、公路排水工程领域，尤其是排水沟紧邻路堑边坡1修筑时，边坡下部常采用混凝土挡墙2对路堑边坡1进行加固，排水沟一般多采用浆砌片石排水沟4的结构形式。

工程实践表明，常用的侧沟因侧沟下方土体湿陷性变形或地基沉降，浆砌片石排水沟由于自身的强度不足，排水沟底部常常出现开裂现象，致使沟中的水流沿沟底裂缝持续下渗，加剧了排水沟排水功能的退化过程，甚至会威胁路基结构的安全。同时，路堑边坡一侧的排水沟旁常常施工挡土墙，挡墙基础和侧向排水沟的施工也占据了宝贵的线路施工用地，边坡开挖形成的弃方对沿线环境造成了较大的破坏。

发明内容

本发明针对现有技术中山区道路侧向排水沟结构存在的问题，提供了一种钢筋混凝土底板式石笼弃方侧向排水沟结构。

本发明为解决这一问题所采取的技术方案是：

本发明的钢筋混凝土底板式石笼弃方侧向排水沟结构，包括紧邻路堑边坡修筑的排水沟的浆砌片石壁；浆砌片石壁的外侧及下方设置有不透水土工布，在浆砌片石壁和不透水土工布的下方设置有钢筋混凝土底板；在浆砌片石壁邻近路堑边坡的一侧设置有镀锌铁丝包裹的石笼，镀锌铁丝包裹的石笼与路堑边坡表面的缝隙中填充粗砂或小粒径弃方填料。

所述的钢筋混凝土底板的厚度为8—10cm，钢筋混凝土底板内设置有钢筋网。

所述的不透水土工布的两侧与浆砌片石壁的侧壁顶部铺设齐平。

所述的镀锌铁丝包裹的石笼由镀锌铁丝编织的笼子内填充石块而形成，镀锌铁丝包裹的石笼的高宽比介于3—5之间。

本发明具有的优点和积极效果是：

与当前常用的道路侧向排水沟结构相比，本发明的主要优点为：①排水沟靠近路堑边坡一侧采用镀锌铁丝编织的笼子包裹弃方石块的砌筑形式，笼子彼此相连接，利用镀锌铁丝包裹的石笼的重力起到稳定路堑边坡的作用。镀锌铁丝包裹的石笼同时作为侧向排水沟的侧壁，不仅起到透水、排水的功效，同时还有效利用了路堑边坡开挖的弃方石块作为原料，在节约用地的同时还有利于环境保护。②镀锌铁丝包裹的石笼与路堑边坡表面之间的缝隙采用粗砂或小粒径弃方填料作为填料，有效起到反滤层的作用，利于过滤疏导经路堑边坡表面径流的雨水，在钢筋混凝土底板上表面与石笼下方界面处设置不透水土工布，起到有效隔离排水沟水流的作用。③在排水沟底部采用含钢筋网的钢筋混凝土底板作为排水沟的基础，有效避免了因镀锌铁丝包裹的石笼自重和地基沉降所产生的排水沟底部开裂现象，较大程度上提高了侧向排水沟使用的耐久性，尤其在具有湿陷性的黄土地区，其具有显著的优势。

附图说明

图1是现有技术中常用的道路侧向排水沟结构图；

图2是本发明的钢筋混凝土底板式石笼弃方侧向排水沟结构图。

附图中主要部件符号说明：

1：路堑边坡              2：混凝土挡墙

3：路基                  4：浆砌片石排水沟

5：线路中线              6：钢筋混凝土底板

7：粗砂或小粒径弃方填料  8：浆砌片石壁

9：不透水土工布          10：镀锌铁丝编织的笼子

11：镀锌铁丝包裹的石笼   12：钢筋网。

具体实施方式

以下参照附图及具体实施例对本发明的钢筋混凝土底板式石笼弃方侧向排水沟结构做进一步说明。下述实施例仅用于说明本发明而并非对本发明的限制。

本发明推出了一种钢筋混凝土底板式石笼弃方侧向排水沟结构，在排水沟底部布置一块钢筋混凝土底板，将路堑边坡下方开挖出的石块装入用镀锌铁丝编织的笼子中，利用笼子的约束力将石块仅仅的连接在一起，形成一个镀锌铁丝包裹的石笼，并起到支挡边坡的作用。

图2是本发明的钢筋混凝土底板式石笼弃方侧向排水沟结构图。如图2所示，本发明的钢筋混凝土底板式石笼弃方侧向排水沟结构，包括钢筋混凝土底板6、不透水土工布9、浆砌片石壁8、镀锌铁丝包裹的石笼11和粗砂或小粒径弃方填料7构成。其中，钢筋混凝土底6内布置一层钢筋网12，钢筋混凝土底6的下表面直接与地基土相邻，在钢筋混凝土底板6的上表面铺设一层不透水土工布9，不透水土工布9同时覆盖路堑边坡坡脚部位和靠近线路中线一侧排水沟沟槽侧壁的岩土体表面。