[发明专利]盐酸强力霉素生产中乙醇母液提纯后废液的处理方法有效

专利信息
申请号: 201410641332.8 申请日: 2014-11-14
公开(公告)号: CN104445812A 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 龚为进;武猛;刘玥;窦艳艳;段学军;刘海芳;吕晶晶 申请(专利权)人: 中原工学院
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14;C02F103/36
代理公司: 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 代理人: 张绍琳;孙诗雨
地址: 451191 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 盐酸 强力 霉素 生产 乙醇 母液 提纯 废液 处理 方法
【权利要求书】:

1.一种盐酸强力霉素生产中乙醇母液提纯后废液的处理方法,其特征在于包括以下步骤:(1)冷却:将废液在调节池内进行搅拌冷却至40-45℃;(2)一次絮凝沉淀:向冷却后的废水中投加絮凝剂,经过絮凝沉淀和泥水分离后再投加碱进行中和;(3)二次絮凝沉淀:将步骤(2)中和后的液体经压滤机压滤,滤出液再次絮凝沉淀并将泥水分离;(4)生化处理:将步骤(3)泥水分离所得上清液依次经臭氧氧化脱色、厌氧处理、好氧生化单元进行生化反应;(5)过滤及膜分离:将步骤(4)处理后的液体依次经膜生物反应器、纳滤和反渗透膜处理。

2.根据权利要求1所述的盐酸强力霉素生产中乙醇母液提纯后废液的处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中投加的絮凝剂为聚合氯化铝,投加量为1000-3000mg/L。

3.根据权利要求1所述的盐酸强力霉素生产中乙醇母液提纯后废液的处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中投加的碱为生石灰,生石灰投加量为8g/L;生石灰与第一次絮凝沉淀所得上清液进行中和,使废水的pH值调节至6.5-7.5。

4.根据权利要求1所述的盐酸强力霉素生产中乙醇母液提纯后废液的处理方法,其特征在于:所述步骤(3)中二次絮凝沉淀时投加的絮凝剂为聚合氯化铝,投加量为500-1000mg/L。

5.根据权利要求1所述的盐酸强力霉素生产中乙醇母液提纯后废液的处理方法,其特征在于:所述步骤(4)中臭氧的投加量为100-200g/h,臭氧接触反应时间为1.5-3小时。

6.根据权利要求1所述的盐酸强力霉素生产中乙醇母液提纯后废液的处理方法,其特征在于:所述步骤(4)中采用完全混合式厌氧消化池对臭氧脱色后的废水进行厌氧生化反应,废水在厌氧消化池停留时间为6小时。

7.根据权利要求1所述的盐酸强力霉素生产中乙醇母液提纯后废液的处理方法,其特征在于:所述步骤(4)中采用生物接触氧化池对厌氧生化反应后的废水进行好氧生化反应,废水在生物接触氧化池停留时间为10小时。

8.根据权利要求7所述的盐酸强力霉素生产中乙醇母液提纯后废液的处理方法,其特征在于:所述生物接触氧化池内采用弹性生物填料,所述填料高度为2米,填料丝长为200mm。

9.根据权利要求8所述的盐酸强力霉素生产中乙醇母液提纯后废液的处理方法,其特征在于:所述生物接触氧化池分为四格,前三格池内安装弹性生物填料,第四格池内安装浸没式膜生物反应器;所述浸没式膜生物反应器采用帘式超滤膜,膜通量为4-7升/平方米.小时。

10.根据权利要求1-9任一所述的盐酸强力霉素生产中乙醇母液提纯后废液的处理方法,其特征在于:所述步骤(5)中采用双级反渗透工艺对经生化处理后的废水进行过滤及膜分离;所述膜分离第一级采用纳滤膜,第二级采用反渗透膜。

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