[发明专利]橡胶胶包切碎方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于将被成形为国际规格尺寸的橡胶高分子材料连续切碎的橡胶胶包切碎方法及其装置，更具体地说，涉及谋求了上述橡胶高分子材料的切断的连续性和向自动计量装置的连结的容易性以及节能和付与高的生产性的橡胶胶包切碎方法及其装置。

背景技术

为了计量橡胶胶包并投入混拌机，调整到与规定的配合比例相匹配的重量的切碎作业不可缺少。迄今为止，一般是通过由液压推力驱动的铡刀式刀具等按定尺寸切断，或者作业员对每个胶包测长，切断为定尺寸。虽然罕见，但是，具备自动测长机构的切断机也被实用。然而，即使能够由它们切断橡胶胶包，1个橡胶切断片的重量重，用于混拌的计量精度的精密化极其困难。

橡胶高分子材料具备弹性和粘性，是所谓的“难切物质”，就将它切断的切断机而言，上述液压推力的铡刀式刀具作为实用机被普及，但是，为了1次切断，液压缸必然进行往复动作，1次切断的时间取决于液压缸的往复时间。而且，如通过以往的铡刀式刀具所知道的那样，在切断刀进入厚的橡胶层时，相对于以被切断的橡胶层和切断刀面之间的粘着性为起因的摩擦阻力，需要大的推力。若使切断刀薄，则可以以小的推力进入橡胶，但是，使切断厚的橡胶的刀厚成为薄的刀，不能确保刀的刚性，没有实现。

另外，为了使切片重量小，容易进行计量调节，欲使切断厚度薄，但是，由于切断刀的厚度厚，所以，刀向橡胶胶包的切断端面侧侵入，以便避让，不能像切片面包那样切断为大致一定的厚度，在使切断厚度薄这方面存在限度，与作为计量重量的微调节的切断量的要求不相符。再有，若切断得薄，切断次数必然增加，也存在生产性大幅受损这样的问题。

另一方面，在由以往的铡刀式刀具进行的橡胶切断中，微少的重量精度的自动计量极其困难，没有出现能够实用的切断机。虽然若能够将能够1次切断的切断片的厚度薄，则存在可能性，但是，如上所述，在为切断得薄而切掉的橡胶的切断部，刀向切断端面侧侵入，以便避让，切断到胶包厚度极其困难。

再有，已知自动计量所要求的切断片的微小化因提高计量精度而对维持配合比例的正确性有效，若能够将1批混拌的橡胶全量切碎，则在明显降低所投入的混拌机的消耗电力、缩短混拌时间以及低温揉合方面具有效果。为此，需要切断的高速化，针对由以往的铡刀式刀具进行的橡胶切断，有必要考虑根本性的改善。而且，与这样的问题相关，例如，在专利文献1、专利文献2中，提出了使切断刀旋转而切断的方法以及装置，但是，从以被切断的橡胶层和切断刀面之间的粘着性为起因的摩擦阻力的减轻化、改善橡胶高分子材料的切断的连续性、节能和付与高的生产性等观点出发，并非是能够满足的方法以及装置。

另外，在与自动计量装置连结的例子中，粉碎方式的细粒化装置也被实用化，但是，由于不仅存在伴随有极其高额的投资，根据橡胶性质，因旋转刀具在上述细粒化装置内的反复的搅拌而升温，块化了的橡胶卷绕在旋转刀具，不能从粒度筛的金属网排出，给与制动器作用，不可旋转，不能进行粉碎的案例，还担心为将块化而卷绕在旋转刀具上的橡胶排除，需要很多劳力，所以，其普及很少。

如上所述，橡胶胶包的连续自动切碎操作并不容易，即使在小规模的混拌工序，能够排列的切碎的实用机当然没有出现，甚至与测量橡胶切断片的重量并送出的计量装置联动的装置也没有出现。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-111682号公报

专利文献2：日本特开昭48-100781号公报

本发明的技术课题是提供一种可以一面谋求节能，一面高速地实现橡胶胶包的一定或者被控制的厚度的连续切断，飞跃性地提高其生产性，能够以低成本进行切碎，且向测量橡胶切断片的重量并送出的计量送出装置的连结也容易的橡胶胶包切碎方法及其装置。

发明内容