[发明专利]一种可调排量螺旋携砂举升装置和工艺有效
申请号: | 201410641646.8 | 申请日: | 2014-11-07 |
公开(公告)号: | CN105569616B | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 王增林;姜东;郭海滨;魏斌;王东;张雷;张锡洲;姜国良;孟永;闫文文;费秀英;戴超;祁辛华 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院 |
主分类号: | E21B43/00 | 分类号: | E21B43/00;E21B21/00 |
代理公司: | 济南日新专利代理事务所37224 | 代理人: | 董庆田 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可调 排量 螺旋 携砂举升 装置 工艺 | ||
1.一种可调排量螺旋携砂举升装置,包括驱动系统、抽油杆,其特征在于,还包括位于水平段的双级螺旋阶梯举升系统,所述抽油杆与双级螺旋阶梯举升系统连接,所述双级螺旋阶梯举升系统包括大排量全金属内螺旋定子、小排量全金属内螺旋定子、双级外螺旋转子,所述大排量全金属内螺旋定子、小排量全金属内螺旋定子通过中间的让位管轴向连接成一体,所述双级外螺旋转子左半部分为大排量转子端,右半部分为小排量转子端,所述大排量转子端能够轴向伸入大排量全金属内螺旋定子内腔进行大排量举升,所述小排量转子端能够轴向伸入小排量全金属内螺旋定子内腔进行小排量举升;所述抽油杆通过锚定器与双级螺旋阶梯举升系统连接,所述抽油杆在与锚定器连接前方要经过造斜段,并且抽油杆在造斜段加设万向联轴器,在万向联轴器的两端和中间设置扶正器。
2.根据权利要求1所述的一种可调排量螺旋携砂举升装置,其特征在于,所述双级螺旋阶梯举升系统后端即小排量全金属内螺旋定子后端连通定位进液装置,该定位进液装置外壁开设能够进入自身内腔的进液孔。
3.根据权利要求1所述的一种可调排量螺旋携砂举升装置,其特征在于,所述抽油杆上还设置至少三个挡砂器,在万向联轴器上也设置有挡砂器。
4.利用权利要求1至3任意一项所述的可调排量螺旋携砂举升装置进行可调排量螺旋携砂举升的工艺,其步骤包括:
驱动系统通过抽油杆连接位于水平段的锚定器,锚定器连接位于水平段的双级螺旋阶梯举升系统,然后双级螺旋阶梯举升系统后端再连接定位进液装置,抽油杆在造斜段加设万向联轴器;
驱动系统带动抽油杆、万向联轴器旋转,然后经过锚定器后连接在双级外螺旋转子上,然后进行排量调节,将双级外螺旋转子通过抽油杆下入,当下入到双级螺旋阶梯举升系统后端的定位进液装置时,双级外螺旋转子受到阻挡,此时根据抽油杆的总长度调节防冲距,上提抽油杆,此时认为是转子直径小的那一头小排量转子端在小排量全金属内螺旋定子内腔进行小排量举升,而转子粗的那一部分大排量转子端在让位管内不会阻挡排液;如果上提抽油杆的距离是防冲距加上小排量全金属内螺旋定子内腔的长度,此时认为转子粗的一头大排量转子端在大排量全金属内螺旋定子内腔内进行大排量举升,转子细的那一部分小排量转子端恰好在让位管内,也不会阻挡井液进入泵内。
5.根据权利要求4所述的可调排量螺旋携砂举升的工艺,其特征在于,在造斜段,通过多级万向联轴器及扶正器进行扶正及导向,使抽油杆在不受径向力的情况下,沿油管居中放置,在不影响斜井段旋转力矩的传递的同时,避免抽油杆偏磨。
6.根据权利要求4所述的可调排量螺旋携砂举升的工艺,其特征在于,在直井段及造斜段,配备井下挡砂器,在举升过程中挡砂器处于开通状态,油井产出液及砂粒会顺利通过挡砂器,当停井时,挡砂器处于关闭状态,挡砂器上部的砂粒会分段沉降,聚集在挡砂器上方,重新开井时,聚集的砂粒随产出液重新举升排出,避免砂埋举升装置。
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