[发明专利]串激电机冲片

说明书

技术领域

本发明涉及电机部件结构领域，具体是指一种电机冲片。

背景技术

现今，串激电机因具有良好的启动和调速性能，且结构简单、起动转矩大、功率大而被广泛应用在工业生产中。串激电机的工作原理是电能从电网输入电动机后，通过电机内部的电磁作用转变为机械能，带动机械负载旋转做功。作用在转轴和负载上的转矩是由转子线圈中的电流和气隙中磁场相互作用产生的，而磁场是由定子组件产生的。定子组件由定子磁芯和套在极靴上的绕组组成，其作用是产生励磁磁通和导磁；转子组件由转子铁芯、转轴、电枢绕组及换向器组成，其作用是保证并产生连续的电磁力矩，通过转轴带动负载做功，将电能转化为机械能。 

定子和转子作为电机重要组成部分都是由若干薄片形的电机冲片叠加而成的。定子冲片的外径和形状对于用料和剪裁的经济性至关重要，现有定子冲片的外形多为左右两端为圆弧、上下两端切平成直边的结构，内孔则主要由上下两端设置的同心的极弧组成。定子冲片包括定子极身、定子极靴和定子线槽；转子冲片包括均匀分布的齿片，每两个齿片之间形成转子槽。目前所使用的串激电机可采用外径为95mm和103mm的定子和配套转子，但是采用外径为95mm的定子和配套的外径为53.5mm的转子的电机功率比较小，过载能力差，若想提高功率只能采用外径为103mm的定子和配套的转子，但是外径的增大随之带来重量偏大、耗材多、成本高等缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种串激电机冲片，该电机冲片耗材少且制作成本低，用其制造的电机功率大，能够改善电机的换向功能，减少磁势损耗。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是： 

串激电机冲片，包括转子冲片和定子冲片，所述定子冲片包括定子极身、定子极靴和定子线槽，所述转子冲片包括均匀分布的齿片，每两个齿片之间形成转子槽，所述定子冲片的上下两面和左右两面均切平成直边、四角保留圆弧形成四角为圆角的长方形，定子冲片的四面切平的直边的长宽尺寸为91mm×74mm，定子冲片的圆角处的定子外径为98.5mm；定子冲片内孔为上下两个不同心的极弧，上下两个极弧的偏心量为1～1.5mm，两个偏心极弧顶点距离为58.2mm；所述转子冲片外缘为正圆形，转子冲片的外径为57mm。

本发明进一步改进在于：所述定子冲片的极靴弧长为61～64mm。

本发明进一步改进在于：所述定子冲片的定子极身部分的磁极宽度40～45mm。

本发明进一步改进在于：所述定子冲片的定子轭高为8～9mm。

本发明进一步改进在于：所述转子冲片圆周上均布16个齿片，所述转子槽的槽深为11.5mm。

由于采用上述技术方案，本发明所产生的有益效果在于：

采用本发明的电机冲片所需的落料比制作普通定子外径为95mm的冲片的落料体积更小，省料11.4%，且本发明电机转子冲片外径比配合普通外径为95mm的定子的转子冲片外径大3.5mm，转子外径越大，转子扭矩越大，电机功率就越大，所以在减少耗材和制作成本的基础上的同时使电机能达到更大的功率。

定子冲片内孔为不同心的圆弧组成，使所形成的定子和转子配合形成不均匀气隙，有利于改善电机换向，减少火花，减少磁势损耗，增加电机寿命。

转子槽深加大会使转子槽面积增加，使绕线增多，同时会导致转子轭部尺寸小，不利于磁通的顺畅通过，本发明优选转子冲片槽深为11.5mm，兼顾转子槽面积和转子轭部尺寸，使效果达到最佳。

极靴弧长优选在61～64之间，弧长的增大使磁极面积增大从而产生更多磁通来使转子产生较大的转矩以便带动更大负载，同时避免了弧长过大所引起的漏磁通增大和电机换向的恶化。

附图说明

图1是本发明电机冲片配合示意图；

图2是定子冲片结构示意图；

图3是转子冲片结构示意图；

图4是本发明冲片的落料尺寸图； 

图5是外径为95mm的冲片落料尺寸图； 

在附图中：1、定子冲片，1-1、定子极身，1-2、定子极靴，1-3、定子线槽，1-4、极弧，2、转子冲片，2-1、转子轭部，2-2、齿片，2-3、转子槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明：

如图1所示，串激电机冲片，包括定子冲片1和转子冲片2，所述定子冲片1包括定子极身1-1、定子极靴1-2和定子线槽1-3，所述转子冲片2包括均匀分布16个齿片2-2，每两个齿片2-2之间形成转子槽2-3。