[发明专利]印刷物的加工方法、印刷物的加工装置及图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及印刷物的加工方法、印刷物的加工装置及图像形成装置。

背景技术

喷墨式打印机因容易进行高精细数字彩色图像的记录，而在产业用途的宽广领域中广泛应用。例如，在加工、制造各种设计和/或各种色彩的产品的生产线等中，使用预先由喷墨式打印机在表面形成(印刷)有图像的部件和/或加工材料。

在使用此类部件和/或加工材料的制造工序中，存在例如加工中使用的冲孔刀具和/或切削刀具等对加工部位的印刷层造成损伤的情况。与之相对，例如，在专利文献1中记载了为了防止在印刷部位的印刷层(已固化的UV墨水层)产生裂纹而在形成于加工部位的图像中使用硬度低的UV墨水的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009－96043号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而，在专利文献1记载的方法中，需要按使用的UV墨水的每种颜色准备硬度不同的UV墨水，喷墨式打印机等图像形成装置为了排出这些墨水还需要具备不同的排出头。因此，存在装置成本增加并且装置尺寸变大的问题。此外，即使是相同颜色的UV墨水，由于硬度不同的UV墨水其组成不同，还存在形成的图像的色度会产生细微差异、特别是在其边界部该差异显著等印刷品质下降的问题。

用于解决问题的技术方案

本发明是为了解决上述问题的至少一部分而研制的，其能够作为以下的应用例或形式来实现。

(应用例1)本应用例涉及的印刷物的加工方法，其特征在于，使用刀具对在印刷介质上由紫外线固化型材料形成有印刷层的印刷物进行加工，在进行所述加工前，加热所述刀具。

根据本应用例，由于在进行加工前加热加工在印刷介质上由紫外线固化型材料形成有印刷层的印刷物的刀具，因此由通过在加工时刀具与印刷层抵接所传递的热能使加工界面软化。因此，减轻因加工对印刷层的断裂面造成的损伤，抑制加工部位的印刷层的裂纹、崩碎、剥离等。其结果，例如，不使用硬度不同的紫外线固化型材料(UV墨水)，因而能够不导致图像形成装置的成本上升和/或尺寸的大型化、印刷品质的下降地、抑制加工品质的下降。

(应用例2)在上述应用例涉及的印刷物的加工方法中，其特征在于，在进行所述加工前，将所述刀具预先加热到与所述紫外线固化型材料的玻化温度相对应的预定温度Tc℃。

根据本应用例，由于将加工在印刷介质上由紫外线固化型材料形成有印刷层的印刷物的刀具预先加热到与紫外线固化型材料的玻化温度相对应的预定温度，因此由通过在加工时刀具与印刷层抵接所传递的热能使加工界面更为恰当地软化。因此，减轻因加工而对印刷层的断裂面造成的损伤，抑制加工部位的印刷层的裂纹、崩碎、剥离等。其结果，例如，不使用硬度不同的UV墨水，因而能够不导致图像形成装置的成本上升和/或尺寸的大型化、印刷品质的下降地、抑制加工品质的下降。

(应用例3)在上述应用例涉及的印刷物的加工方法中，其特征在于，所述玻化温度是构成所述印刷层的最表层的紫外线固化型材料的玻化温度。

根据本应用例，由于将加工在印刷介质上由紫外线固化型材料形成有印刷层的印刷物的刀具预先加热到与构成印刷层的最表层的紫外线固化型材料的玻化温度相对应的预定温度，因此由通过刀具与印刷层抵接所传递的热能使加工界面软化。因此，减轻因加工而对印刷层的断裂面造成的损伤。其结果，抑制最表层的加工界面的损伤成为触发而使损伤波及到内部的印刷层。

(应用例4)本应用例涉及的印刷物的加工方法，其特征在于，使用刀具对在印刷介质上由图像形成材料形成有印刷层的印刷物进行加工，在进行所述加工前，将所述刀具预先加热到与所述图像形成材料的玻化温度相对应的预定温度Tc℃。

根据本应用例，由于将加工形成有印刷层的印刷物的刀具预先加热到与图像形成材料的玻化温度相对应的预定温度，因此由通过在加工时刀具与印刷层抵接所传递的热能使加工界面软化。因此，减轻因加工而对印刷层的断裂面造成的损伤，抑制加工部位的印刷层的裂纹、崩碎、剥离等。其结果，例如，不使用硬度不同的UV墨水，因而能够不导致图像形成装置的成本上升和/或尺寸的大型化、印刷品质的下降地、抑制加工品质的下降。

(应用例5)在上述应用例涉及的印刷物的加工方法中，其特征在于，所述图像形成材料的玻化温度是构成所述印刷层的最表层的图像形成材料的玻化温度。