[发明专利]一种兰炭掺烧方法

说明书

技术领域

本发明属于煤化工领域，具体涉及一种兰炭掺烧方法，通过掺烧兰炭为煤间接液化提供合成气的工艺。

背景技术

煤间接液化就是将煤气化、净化后制得H₂/CO比符合合成油要求的原料气，然后在一定的压力、温度、催化剂条件下合成所需液态产品。由于我国总的能源特征是“富煤、少油、有气”， 从我国能源安全的战略角度考虑，从能源来源多元化出发，根据我国的能源储备特点，采用煤制油技术可以有助于我国摆脱对进口原油和石油产品的过度依赖，提高国家能源安全，因此最近几年我国的煤制油工厂发展很迅速，但由于煤间接液化对合成气的要求较高，使得选取合适的煤进行气化的难度较大，促使煤制油企业不断寻找更为合适的煤炭为煤间接液化工艺提供合适的煤合成气。

兰炭又称半焦、焦粉，是利用高挥发分的弱粘结或不粘结煤为原料，经过中低温干馏炭化去除煤中的焦油物质和大部分挥发分后的半焦产品，因该产品在燃烧时火焰呈蓝色，故称兰炭。由于兰炭固定碳高，含灰分低，且其粒度15~25mm，机械强度较高，非常适合煤间接液化工艺对煤的要求。

目前国内兰炭总的生产规模在5000多万吨左右，其应用市场主要用于高炉炼铁和铸造等冶金行业，在煤化工中领域的应用并无广泛研究。

发明内容

本发明的目的是提供一种兰炭掺烧方法，主要应用于为煤间接液化提供合成气，该方法可以极大降低煤间接液化对煤种的要求，提高煤间接液化工艺的适用性和经济性，同时还进一步拓展了兰炭的工业应用，提升产业化水平。

为实现以上目的，本发明的方案是：一种兰炭掺烧方法，包括如下步骤:

1）  将兰炭经过破碎机和筛分机处理，得到煤粒粒度≤50mm；

2）  将喷吹煤经过破碎机和筛分机处理，得到煤粒粒度≤50mm;

3）  将兰炭与喷吹煤按质量比50:50～70:30注入料斗，所述的料斗被隔板分隔成两部分，一部分用于注入兰炭，一部分用于注入喷吹煤；

4）  将料斗中的兰炭与喷吹煤，注入料斗下方的震动斗混合，得到混合煤粉；

5）  将步骤4混合后的混合煤粉，在1100～1300℃下进入气化炉进行反应生成供煤间接液化用的合成气。

 进一步的，所述的煤间接液化用的合成气的氢碳比H₂/CO>1.7。

本发明兰炭掺烧方法，为煤间接液化提供合成气，具有下列优点：

该方法可以大大降低煤间接液化对煤种的要求，提供符合氢碳比标准的合成气，提高煤间接液化工艺的适用性和经济性。

该方法拓展了兰炭的工业应用，促进了兰炭产业的发展，提升产业化水平。

本发明的方法降低了污染物的排放，符合国家一直倡导的节能减排的要求。

具体实施方式

以下结合较佳实例对本发明采取的技术手段及达到的功效进行详细的说明。

实施例1

1）  将兰炭经过破碎机和筛分机处理，得到煤粒粒度≤50mm；

2）  将喷吹煤经过破碎机和筛分机处理，得到煤粒粒度≤50mm;

3）  将兰炭与喷吹煤按质量比50:50注入料斗，所述的料斗被隔板分隔成两部分，一部分用于注入兰炭，一部分用于注入喷吹煤；

4）  将料斗中的兰炭与喷吹煤，注入料斗下方的震动斗混合，得到混合煤粉；

5）  将步骤4混合后的混合煤粉，在1100℃下进入气化炉进行反应生成供煤间接液化用的合成气。

合成气的氢碳比控制在H₂/CO>1.7。得到的煤合成气与使用喷吹煤得到的合成气的比较如表1所示。

表1不同配煤方案得到的煤气主要成分。

实施例2

1）  将兰炭经过破碎机和筛分机处理，得到煤粒粒度≤50mm；

2）  将喷吹煤经过破碎机和筛分机处理，得到煤粒粒度≤50mm;

3）  将兰炭与喷吹煤按质量比70:30注入料斗，所述的料斗被隔板分隔成两部分，一部分用于注入兰炭，一部分用于注入喷吹煤；

4）  将料斗中的兰炭与喷吹煤，注入料斗下方的震动斗混合，得到混合煤粉；

5）  将步骤4混合后的混合煤粉，在1100℃下进入气化炉进行反应生成供煤间接液化用的合成气。

合成气的氢碳比控制在H₂/CO>1.7。得到的煤合成气与使用喷吹煤得到的合成气的比较如表2所示。

表2不同配煤方案得到的煤气主要成分。