[发明专利]一种把圆形铝片冲压成壶形LED灯散热器的生产线

权利要求书

1.一种把圆形铝片冲压成壶形LED灯散热器的生产线，包括压力机、冲压模具，冲压模具包括上模组和下模组，上模组装在压力机的滑块上，下模组装在压力机的工作台上，其特征在于：还包括上料机构、移料机构；上模组上依次至少装有第一、二、三、四、五、六、七、八上模，下模组上依次至少装有第一、二、三、四、五、六、七、八下模；

第一上模和第一下模相配合在圆形铝片的中间部分压出凸包；

第二上模和第二下模相配合在所述凸包以外的铝片部分进行反向拉伸形成LED灯散热器侧壁和底部，并使所述凸包处于LED灯散热器底部的中间；

第三上模和第三下模相配合对已形成的LED灯散热器的侧壁和底部进行整形；

第四上模和第四下模相配合对LED灯散热器侧壁上端多余部分进行裁切；

第五上模和第五下模相配合对LED灯散热器侧壁上端裁切后的毛边进行整压，同时在所述凸包的顶部冲出多个通孔；

第六上模和第六下模相配合把LED灯散热器侧壁向上抽伸成圆筒状；

第七上模和第七下模相配合在LED灯散热器底部边缘压出环形槽；

第八上模和第八下模相配合把LED灯散热器侧壁整形压成锥形状；

上料机构设置在压力机旁把圆形铝片逐片送至设定位置，移料机构从上料机构上夹取圆形铝片并把圆形铝片送至第一下模上，上模组和下模组合模加工后再把经加工后的圆形铝片依次送到第二、三、四、五、六、七、八下模，最后把成型的零件移出下模组。

2.根据权利要求1所述的一种把圆形铝片冲压成壶形LED灯散热器的生产线，其特征在于：在上模组的第八上模的后面还依次装有第九、十上模，在下模组的第八下模的后面还依次装有第九、十下模；第九上模和第九下模相配合把LED灯散热器侧壁进一步整形，使LED灯散热器侧壁进一步向内收缩；第十上模和第十下模相配合把LED灯散热器侧壁再进一步整形，使LED灯散热器侧壁再进一步向内收缩；移料机构把已加工零件从第八下模移至第九下模进行加工，再从第九下模移至第十下模进行加工，最后把成型的零件移出下模组。

3.根据权利要求1所述的一种把圆形铝片冲压成壶形LED灯散热器的生产线，其特征在于：在上料机构和冲压模具之间还设有存料机构，移料机构从上料机构上夹取圆形铝片后先把圆形铝片送至存料机构然后再从存料机构上夹取圆形铝片送至第一下模上。

4.根据权利要求3所述的一种把圆形铝片冲压成壶形LED灯散热器的生产线，其特征在于：所述存料机构包括一个托板，在托板的上面按相同间隔设置多个存放位置，每个存放位置设置四根竖向设置的第一限位柱，四根竖向设置的第一限位柱对圆形铝片进行限位。

5.根据权利要求4所述的一种把圆形铝片冲压成壶形LED灯散热器的生产线，其特征在于：每根所述第一限位柱固定在一个第一托块上，每个第一托块设置有长条形孔，每个第一托块利用长条形孔和螺栓固定在所述托板上。

6.根据权利要求1所述的一种把圆形铝片冲压成壶形LED灯散热器的生产线，其特征在于：所述上料机构包括一机座、一水平托盘，水平托盘的中间通过转轴枢接在机座上，机座上装有一个竖直设置的第一气缸，第一气缸的活塞杆朝上设置，水平托盘开有第一气缸活塞杆向上移动的第一让位孔，第一让位孔的孔径小于圆形铝片的直径，在第一让位孔周边的水平托盘上固定四根竖向设置的第二限位柱，圆形铝片放置在第一让位孔上面的水平托盘上并被四根竖向设置的第二限位柱限位；水平托盘的上面设置有支撑板，支撑板与机座形成固定，支撑板上开有一通孔和设置一个竖直的支撑架，支撑架上装有一个竖直设置的第二气缸，第二气缸的活塞杆朝下设置，第二气缸的活塞杆上连接有吸盘，支撑板在靠近所述通孔内表面的周边间隔固定四根竖直设置的夹柱，四根竖直设置的夹柱的位置对应四根竖向设置的所述第二限位柱，所述第一气缸的活塞杆向上移动时能通过所述第一让位孔把圆形铝片顶到四根所述的夹柱上，所述第二气缸的活塞杆向下移动时能带动吸盘从四根所述夹柱上吸取圆形铝片提升至设定位置。