[发明专利]一种高强度黄铜合金棒材有效
申请号: | 201410642397.4 | 申请日: | 2014-11-14 |
公开(公告)号: | CN104328305A | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 史立明 | 申请(专利权)人: | 宁波杭桥铜业有限公司 |
主分类号: | C22C9/04 | 分类号: | C22C9/04;C22C1/02;C22C1/06;B22D11/22;B22D11/20 |
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地址: | 315475 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 黄铜 合金 | ||
1.一种高强度黄铜合金棒材,其特征在于:黄铜合金的组成配比为60-70wt%铜、0.1-2.3wt%铋、0.05-0.52wt%锰、0.09-0.35wt%锇、0.1-0.85wt%锡,余量为锌以及不可避免的杂质,不可避免的杂质总量小于0.5wt%。
2.根据权利要求1所述的高强度黄铜合金棒材,其特征是:黄铜合金的组成配比为66-68.7wt%铜、1.1-1.92wt%铋、0.15-0.23wt%锰、0.1-0.17wt%锇、0.1-0.5wt%锡,余量为锌以及不可避免的杂质,不可避免的杂质总量小于0.5wt%。
3.根据权利要求2所述的高强度黄铜合金棒材,其特征是:黄铜合金的组成配比为67.2wt%铜、1.43wt%铋、0.18wt%锰、0.14wt%锇、0.37wt%锡,余量为锌以及不可避免的杂质,不可避免的杂质总量小于0.5wt%。
4.一种制备根据权利要求1所述的高强度黄铜合金棒材的工艺,其特征是:
①配料:按合金配比配料;
②熔炼:在熔炼炉中投入粗铜后还原剂覆盖,投入锰和锡后熔剂覆盖;熔化后再次投入铜和锌;最后投入锇和铋;
③除渣和精炼:待步骤②的铜、锌开始熔化时投入2/3精炼剂,搅拌合金液使其均匀,停止后捞出渣,在铜合金液表面投入剩余精炼剂进行除渣喷火精炼;再次捞渣;
④检验和控温:取样检测化学成分,合格后,转炉流至保温炉合金液对流搅拌;
⑤水平连铸:选择模具进行水平连铸,连铸水冷并引拉,得到毛棒;抛光镜面检测无肉眼可见气孔、裂纹;
⑥冷拉拔、矫直和定尺锯切:毛棒在拉拔机进行拉拔,经过矫直,得到成品黄铜合金棒材;按需要的尺寸将棒材进行锯断。
5.根据权利要求4所述的高强度黄铜合金棒材,其特征是:步骤③中合格样品转炉流至保温炉铜水对流搅拌15-20分钟。
6.根据权利要求4所述的高强度黄铜合金棒材,其特征是:步骤③中精炼的温度为980-1020℃,时间15-25分钟。
7.根据权利要求4所述的高强度黄铜合金棒材,其特征是:步骤④中连铸冷却采用水冷,水温40-45℃,水流量4-5.3m/min。
8.根据权利要求4所述的高强度黄铜合金棒材,其特征是:步骤④中引拉速度3-3.2m/min,铜棒晶粒度为0.015-0.03mm,α与β相性晶粒比例为3∶1,延伸率大于20%。
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