[发明专利]一种耐磨耐腐传感器用铜合金材料及制造方法

权利要求书

1.一种耐磨耐腐传感器用铜合金材料，其主要成分为铜元素，其特征是还包括铋、硅、锰、镍、铁、锗、锌、锂、硼和硒，上述各组分在铜合金材料中所占的重量百分比分别为：

铋：0.75%~0.80%，硅：1.37%~1.57%，锰：1.95%~2.30%，镍：1.90%~2.20%，铁：0.3%~0.5%，锗：0.01%~0.02%，锌：25%~30%，锂：1.5%~2.5%，硼：0.5%~1.5%，硒：0.1%~0.5%。

2.根据权利要求1所述的耐磨耐腐传感器用铜合金材料，其特征是所述铋、硅、锰、镍、铁、锗、锌、锂、硼和硒在铜合金材料中所占的重量百分比分别为：

铋：0.76%~0.79%，硅：1.4%~1.5%，锰：2.05%~2.2%，镍：1.95%~2.15%，铁：0.35%~0.45%，锗：0.013%~0.017%，锌：26.5%~28.5%，锂：1.75%~2.25%，硼：0.75%~1.25%，硒：0.2%~0.4%。

3.根据权利要求2所述的耐磨耐腐传感器用铜合金材料，其特征是所述铋、硅、锰、镍、铁、锗、锌、锂、硼和硒在铜合金材料中所占的重量百分比分别为：

铋：0.775%，硅：1.47%，锰：2.13%，镍：2.05%，铁：0.4%，锗：0.015%，锌：27.5%，锂：2%，硼：1%，硒：0.3%。

4.一种制造如权利要求1-3任一所述的耐磨耐腐传感器用铜合金材料的方法，其特征是包括以下步骤：

（1）称取原料：按照重量百分比例分别为：铋：0.75%~0.80%，硅：1.37%~1.57%，锰：1.95%~2.30%，镍：1.90%~2.20%，铁：0.3%~0.5%，锗：0.01%~0.02%，锌：25%~30%，锂：1.5%~2.5%，硼：0.5%~1.5%，硒：0.1%~0.5%称取原料，余量为铜及不可避免的杂质 ；

（2）熔融铋、硅、锰、镍、铁、锗、锂、硼和硒：将铋、硅、锰、镍、铁、锗、锂、硼和硒放在熔融炉内热熔，得到它们的混合熔融液；

（3）熔融锌：将锌放在可密闭的坩埚容器内熔化，得到锌水；

（4）熔融铜：将铜放在熔融炉内热熔，得到铜水；

（5）锌水和铜水混合：将步骤（3）所得的锌水快速倒入步骤（4）装有铜水的熔融炉内，锌水和铜水混合保温1~2小时；

（6）将步骤（2）所得的混合熔融液倒入步骤（5）所述的装有铜水和铜水均匀混合液的熔融炉内，保温2~3小时，得到铜合金水；

（7）将步骤（6）所得的铜合金水以每小时10~20℃的速度降温，直至常温，得到铜合金材料。

5.根据权利要求4所述的制造耐磨耐腐传感器用铜合金材料的方法，其特征是所述步骤（2）熔融铋、硅、锰、镍、铁、锗、锂、硼和硒的环境温度高于1500℃，熔融时间大于5小时，熔融在真空条件下进行。

6.根据权利要求4所述的制造耐磨耐腐传感器用铜合金材料的方法，其特征是所述步骤（3）熔融锌的环境温度高于500℃，熔融时间2~3小时，熔融在真空条件下进行。

7.根据权利要求4所述的制造耐磨耐腐传感器用铜合金材料的方法，其特征是所述步骤（4）熔融铜的环境温度高于1200℃，熔融时间3~5小时，熔融在真空条件下进行。

8.根据权利要求4所述的制造耐磨耐腐传感器用铜合金材料的方法，其特征是所述步骤（5）锌水和铜水混合的环境温度高于1200℃，混合熔融时间2.5~3.5小时，混合熔融在真空条件下进行。

9.根据权利要求4所述的制造耐磨耐腐传感器用铜合金材料的方法，其特征是所述步骤（6）操作的环境温度高于1500℃，混合熔融时间5~6小时，混合熔融在真空条件下进行。