[发明专利]一种波纹钢腹板与混凝土梁段的连接件

说明书

技术领域

本发明涉及一种波纹钢腹板与混凝土梁段的连接件。

背景技术

波纹钢腹板由于自重轻，对预应力影响较小能充分利用钢和混凝土的材料强度等特点，在桥梁工程领域得到了很大的发展。一般情况下，波纹钢腹板梁段由混凝土部分(顶板和底板)、波纹钢腹板部分、体外预应力筋组成，其中混凝土顶底板和波纹钢腹板之间通过剪力连接件连接。常用的一类施工方法为分段工厂预制，即把波纹钢腹板梁沿纵向分成短节段在预制工厂中预制，之后运输到桥位处安装成桥。传统的波纹钢腹板连接件包括埋入式连接件以及翼缘式连接件，而传统的连接件在钢筋笼吊装时因本身构造复杂，由较多的板件和短钢筋组成。如果采用这种连接件进行波纹钢腹板梁短节段预制施工，其中的连接件组件极有可能与钢筋笼内的钢筋发生冲突，放置钢筋笼时可能会造成钢筋及波纹钢腹板的偏位，甚至无法兼容。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术缺陷，提供一种结构简单，提高生产效率的波纹钢腹板与混凝土梁段的连接件。

本发明提供的技术方案为：

一种波纹钢腹板与混凝土梁段的连接件，包括：

一对钢板，其置于两层混凝土梁段之间，所述一对钢板分别设置在波纹钢腹板的两端，每一钢板均包括一竖直板体和一水平板体，所述水平板体置于所述竖直板体和所述波纹钢腹板之间，所述竖直板体与所述波纹钢腹板平行设置，所述水平板体与所述波纹钢腹板垂直设置，且每一竖直板体远离所述波纹钢腹板的一端均开设有多个开口，钢筋置于所述开口中，每一钢板的竖直板体的开口处均设置有一对延伸部，一对延伸部的延伸方向为垂直于所述竖直板体分别向两侧延伸，以支撑所述钢筋。

优选的是，所述延伸部沿所述开口的轨迹方向分布。

优选的是，所述延伸部也可以是分布在所述开口两侧的一对弧形板。

优选的是，所述竖直板体的多个开口为等间距分布。

优选的是，所述一对钢板的水平板体的宽度不小于所述波纹钢腹板相邻的凸出部和凹陷部的中心间距。

本发明的有益效果：

1、本发明兼顾埋入式及翼缘式连接件的优点，竖直板体构造简单，结合混凝土内钢筋能满足纵向抗剪受力要求；水平板体提供足够的抗弯能力，同时也避免了埋入式连接件经常出现的腐蚀问题。

2、本发明适于梁段工厂化预制，竖直板体无需增加普通钢筋贯穿工序，且能最大程度减少复杂连接件与钢筋笼所发生的位置冲突；同时，在设计中也方便考虑竖直板体开口的大小、间距等参数，而延伸部的设计，可在一定程度上帮助钢筋保持所处位置不偏移，如此可实现钢筋笼与波纹钢腹板的快速组拼；水平板体在混凝土浇筑过程中可兼做顶板混凝土的底模。

3、本发明加工方便，只需在竖直板体上按照设计图纸开口即可，水平板体也能自动化焊接；传统连接件加工所需要的操作步骤远多于新型连接件。

4、本发明介于埋入式连接件和翼缘式连接件之间，结构简单，经济性良好，在提高生产效率的同时也提高了材料利用率。

附图说明

图1为本发明的使用背景图。

图2为本发明所述的波纹钢腹板及连接件的立面示意图。

图3为本发明所述的波纹钢腹板及连接件的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、2、3所示，本发明涉及的施工方法为分段工厂预制，即把波纹钢腹板梁分成短节段在预制工厂中预制，安装固定好波纹钢腹板1后按设计要求绑扎好钢筋笼，吊装放入模块，浇筑混凝土2形成一个完整的波纹钢腹板梁短节段，之后运输到桥位处安装成桥，例如：预制节段一3与预制节段二4的拼接。

如图2、3所示，一种波纹钢腹板与混凝土梁段的连接件，其特征在于，包括：一对钢板，其置于两层混凝土梁段之间，所述一对钢板分别设置在波纹钢腹板1的两端，每一钢板均包括一竖直板体5和一水平板体6，所述水平板体6置于所述竖直板体5和所述波纹钢腹板1之间，所述竖直板体5与所述波纹钢腹板1平行设置，所述水平板体6与所述波纹钢腹板1垂直设置，且每一竖直板体5远离所述波纹钢腹板1的一端均开设有多个开口7，钢筋8置于所述开口7中，每一钢板的竖直板体5的开口处均设置有一对延伸部9，一对延伸部9的延伸方向为垂直于所述竖直板体5分别向两侧延伸，以支撑所述钢筋8。

如图2所示，所述延伸部9沿所述开口7的轨迹方向分布。

如图2所示，所述延伸部9也可以是分布在所述开口7两侧的一对弧形板。