[发明专利]一种高强度富钙成型活性炭及其制备方法有效
申请号: | 201410643569.X | 申请日: | 2014-11-14 |
公开(公告)号: | CN104401993A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 陈燕丹;黄碧珠;黄明堦;黄彪 | 申请(专利权)人: | 福建农林大学 |
主分类号: | C01B31/12 | 分类号: | C01B31/12 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 350002 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 成型 活性炭 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度富钙成型活性炭的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将废弃木质纤维素类原料粉碎,过200目筛,105~110℃烘干12~24h至恒重;
(2)将步骤(1)的原料与造纸白泥混合均匀后,置于马弗炉中,在隔绝空气条件下,以5℃/min的升温速度升温至400℃,保温1h进行预炭化;然后以10℃/min的升温速度继续升温至850~1000℃,保温1~3h后自然冷却,得到炭化样;
(3)将蒸馏水和糯米粉混合均匀,煮沸2~3h,期间定时补水、搅拌,配制成糯米浆;
(4)将步骤(2)的炭化样与步骤(3)的糯米浆混合均匀,捏合,压片成型,置于空气中自然干燥1-2周,然后置于马弗炉中在200~300℃下热处理1~2h,即得所述的高强度富钙成型活性炭。
2.根据权利要求1所述的高强度富钙成型活性炭的制备方法,其特征在于:步骤(2)中木质纤维素类原料与造纸白泥的质量比为1.5:1~2:1。
3.根据权利要求1所述的高强度富钙成型活性炭的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述的糯米浆的质量分数为10~ 15%。
4.根据权利要求1所述的高强度富钙成型活性炭的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的炭化样与糯米浆的质量比为1:1~1:2。
5.根据权利要求1所述的高强度富钙成型活性炭的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的压片成型的压力为2~3MPa。
6.根据权利要求1所述的高强度富钙成型活性炭的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述的压片的厚度为0.5~1.0 cm。
7.一种如权利要求1所述的方法制得的高强度富钙成型活性炭,其特征在于:所述的高强度富钙成型活性炭的比表面积最大值为1036m2/g,其中微孔表面积为622.7 m2/g,总孔容为0.40m3/g,最大碘吸附值为1037mg/g,亚甲基蓝的最大吸附值为262.5 mg/g,抗压强度为59.4MPa。
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