[发明专利]一种弹性涂层上的纹理制作方法和装置

说明书

本发明公开了一种弹性涂层上的纹理制作方法，包括：在涂覆弹性涂层后，对所述弹性涂层进行第一固化处理，使第一固化处理后的所述弹性涂层处于半熔融态；通过真空转印的方式，将具有纹理结构的薄膜上的纹理转印到所述半熔融态的弹性涂层上；在转印完成后，将所述薄膜与所述弹性涂层剥离；对完成剥离后的弹性涂层进行第二固化处理，使第二固化处理后的所述弹性涂层完全固化。本发明还公开了一种弹性涂层上的纹理制作装置。

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种弹性涂层上的纹理制作方法和装置。

背景技术

弹性涂层因其独特的手感被广泛应用于各种电子产品中，电子产品的外壳采用弹性涂料进行喷漆，烘干后能够获得软触的手感。为增强产品的美观及外壳的摩擦力，通常需要在产品上添加图案、纹理之类的设计元素。目前在弹性涂层上添加纹理多采用激光雕刻的方式，如图1所示，图中10表示工件，20表示工件上的色漆涂层，30表示色漆涂层上的弹性涂层，由于常用的弹性涂层为非致密聚氨基甲酸酯(PU，Polyurethane)类弹性体，因此采用激光雕刻的方式在弹性涂层上制作纹理40，在镭雕的地方很容易出现锯齿状毛边；图1中区域A的放大图如图2所示，在镭雕的地方的锯齿状毛边清晰可见。锯齿状毛边会严重影响产品的外观品质和产品质量。这种采用激光雕刻的方式在弹性涂层上制作纹理的方法不适用于对外观品质和产品质量要求严格的电子产品。

发明内容

为解决现有存在的技术问题，本发明实施例提供一种弹性涂层上的纹理制作方法和装置。

本发明提供了一种弹性涂层上的纹理制作方法，所述方法包括：

在涂覆弹性涂层后，对所述弹性涂层进行第一固化处理，使第一固化处理后的所述弹性涂层处于半熔融态；

通过真空转印的方式，将具有纹理结构的薄膜上的纹理转印到所述半熔融态的弹性涂层上；

在转印完成后，将所述薄膜与所述弹性涂层剥离；

对完成剥离后的弹性涂层进行第二固化处理，使第二固化处理后的所述弹性涂层完全固化。

较佳地，所述对弹性涂层进行第一固化处理，包括：

对所述弹性涂层进行紫外线照射，所述第一固化处理的紫外线能量小于使所述弹性涂层完全固化所需能量。

较佳地，所述第一固化处理的紫外线能量为使所述弹性涂层完全固化所需能量的1/3～1/2。

较佳地，所述使弹性涂层完全固化所需紫外线能量为800J～1200J。

较佳地，所述对完成剥离后的弹性涂层进行第二固化处理，包括：

对所述弹性涂层进行紫外线照射，所述第二固化处理的紫外线能量为使所述弹性涂层完全固化所需能量。

本发明又提供了一种弹性涂层上的纹理制作装置，所述装置包括：

第一固化处理单元，用于对涂覆的弹性涂层进行第一固化处理，使第一固化处理后的所述弹性涂层处于半熔融态；

转印单元，用于通过真空转印的方式，将具有纹理结构的薄膜上的纹理转印到所述半熔融态的弹性涂层上；

剥离单元，用于将完成转印的所述薄膜与所述弹性涂层剥离；

第二固化处理单元，用于对完成剥离后的弹性涂层进行第二固化处理，使第二固化处理后的所述弹性涂层完全固化。

较佳地，所述第一固化处理单元进一步用于执行以下第一固化处理：对所述弹性涂层进行紫外线照射，所述第一固化处理的紫外线能量小于使所述弹性涂层完全固化所需能量。

较佳地，所述第一固化处理的紫外线能量为使所述弹性涂层完全固化所需能量的1/3～1/2。