[发明专利]微气点火助燃燃烧器及微气点火系统

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉燃烧技术，具体地，涉及一种微气点火助燃燃烧器以及应用该微气点火助燃燃烧器的微气点火系统。

背景技术

现有技术中大部分电站燃煤锅炉采用燃油点火助燃，锅炉的燃油点火系统复杂，运行维护量大；点火过程中燃烧不完全，对脱硝催化剂、空气预热器、电除尘器、脱硫等设备造成危害。一种新的技术方案是采用天然气点火助燃，在该技术方案中，天然气点火系统独立设置，天然气燃烧的火焰直接喷入炉膛中加热炉膛从而点燃煤粉，这种技术方案结构简单，运行维护量小，对锅炉下游设备没有危害，但是该技术方案却存在用气量大的缺点，比如在一台装机容量为300MW机组的电站锅炉中，每台天然气点火气枪的额定流量为2900立方米/小时。随着天然气资源的日趋紧张，需要更加节能和经济的技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种燃烧器，该燃烧器能够减少锅炉点火过程中燃气的消耗。

为了实现上述目的，本发明提供一种微气点火助燃燃烧器，所述微气点火助燃燃烧器包括具有一次风管道和位于该一次风管道的出口端的喷口的煤粉燃烧器，所述一次风管道上设置有用于点燃煤粉的点火装置。

优选地，所述点火装置为微气点燃器，所述微气点燃器包括管筒、用于输入可燃气体的燃气管和用于点燃所述可燃气体的点火器，所述管筒的一端插入所述一次风管道内并与该一次风管道相通，所述管筒还设置有用于输入助燃风的助燃风接口，所述燃气管和点火器分别插入所述管筒内。

优选地，所述管筒插入所述一次风管道的位置与所述喷口的位置间隔设置。

优选地，在所述管筒的所述一端套设有外筒，所述外筒与所述管筒之间具有环形间隙，所述外筒上设置有与该环形间隙相通的外筒接风口。

优选地，所述外筒和所述管筒之间设置有用于使从所述外筒接风口输入的风沿所述环形间隙均匀流通的多个分流片。

优选地，所述管筒的另一端的端壁设置有观察窗口。

优选地，所述助燃风接口设置在所述管筒另一端的侧壁上。

优选地，所述管筒的所述一端朝向所述喷口倾斜插入所述一次风管道，并且所述管筒的轴线与所述一次风管道的轴线的夹角α为15°～45°。

优选地，所述一次风管道上在插入所述管筒的位置设置有温度检测元件。

通过上述技术方案，本发明的微气点火助燃燃烧器在煤粉燃烧器的一次风管道中设置有用于点燃煤粉的点火装置，点火装置中的燃料点燃后燃烧火焰直接加热一次风管道中的煤粉，由于点火装置的火焰不需要加热炉膛，加热方式直接并且热量集中，热量利用效率高，仅需要消耗较少的燃料即可点燃煤粉，极大地节省了用于点燃煤粉的燃料消耗。

本发明还提供一种微气点火系统，所述微气点火系统包括用于提供助燃风的助燃风系统、用于提供可燃气体的燃气系统和围绕炉膛布置的多个微气点火助燃燃烧器，所述微气点火助燃燃烧器为以上所述的微气点火助燃燃烧器，所述助燃风接口通过助燃风进气管与所述助燃风系统连接，所述燃气管的入口通过燃气进气管与所述燃气系统连接。

优选地，所述燃气进气管中设置有用于控制燃气流通的第一控制阀。

优选地，所述燃气进气管在所述第一控制阀和所述燃气管的入口之间的部分还设置有第二控制阀，所述燃气进气管在所述第一控制阀和所述第二控制阀之间的部分连接有分支的排气管，所述排气管中设置有第三控制阀。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明微气点火助燃燃烧器的一种优选实施方式的结构示意图。

图2是微气点燃器插入一次风管道的一端的剖视图。

图3是微气点燃器从另一端的端部观察的示意图。

图4是微气点火系统的系统结构示意图。

附图标记说明

1   煤粉燃烧器            2   微气点燃器

3   炉膛                  4   助燃风系统

5   燃气系统              11  一次风管道

12  喷口                  21  管筒

22  燃气管                23  点火器

24  火焰检测器            25  观察窗口