[发明专利]球磨机衬圈

说明书

技术领域

本发明涉及物料粉碎机械领域，具体涉及一种球磨机的衬圈。

背景技术

球磨机是金属、非金属物料破碎之后再进行磨细的重要设备，其广泛运用于矿山、水泥、冶金、建筑等行业。衬板是球磨机的关键部件，不仅可以保护筒体，使筒体免受钢球和物料的直接冲击和摩擦，延长筒体使用寿命，而且可通过不同形状的衬板来调整钢球在筒体内的运动状态,以增强钢球对物料的粉磨作用。合理的衬板结构可以提高球磨机的粉磨效率，降低钢球和衬板的金属消耗，提高球磨机的综合性能。现在用于球磨机的衬板都采用分体结构，虽然分体式结构对于坏块便于更换，但是分体式结构安装时候较为繁琐，需要一块块进行拼装，易造成错位，使得磨球在桶内跳动非常大，如果直接撞击到衬板上，会造成较大的噪声。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于安装且本身不易错动的球磨机衬圈。

为了解决上述问题，本发明提出的方案是：一种球磨机衬圈，包括内圈和用于固定内圈的外圈，所述内圈的形状为一体式环形衬圈，内圈的径向外侧设置有多个对称的安装条孔，所述内圈的径向内侧为波纹凸起，所述波纹凸起表面覆盖一层耐磨层，所述内圈的轴向两侧设置有橡胶缓冲层，所述外圈设置有与安装条孔匹配的安装条，所述安装条为表面光滑的T型杆，所述外圈上设置有将其固定在筒体上的固定孔。

在安装过程中，将外圈固定在筒体上，并且外圈和筒体之间通过隔振和防水处理，外圈为贯通筒体的一个整体，内圈逐个通过外圈上的安装条，安装在外圈上，多个内圈紧密结合，多个内圈的波纹凸起构成连续的波纹凸起，内圈上环向为完整的衬圈。

使用本发明的好处在于：使用环形的衬圈，使得衬圈在周向上为一个整体，衬圈周向不存在连接的缝隙；能够有效避免磨球在周向上出现的不均匀跳动；在安装时候直接将内圈通过安装条孔与外圈的安装条安装，能够快速将所有衬圈进行组装。

进一步，为了降低加工难度好组装的方便，所述内圈的轴向长度为5～10cm，如果内圈轴方向做的较长后，这样会提高安装条孔的加工难度，如果控制不好，将会使得安装条孔发生偏移；并且在组装的时候，会因为内圈轴向长度会增加其重量，造成安装的不便。

优选的，为了减小衬圈与磨球之间的撞击噪声，所述衬圈的波纹凸起内设置有嵌入消音棉的管孔，筒体在转动过程中会因为转动的快慢，导致部分磨球撞击在波纹凸起上，通过在波纹凸起处设置管孔，并在管孔内设置消音棉，能够有效减小撞击发出的噪声。

最后，耐磨层为高锰钢层，高猛钢层通过侧面螺栓固定，顶面和波纹凸起粘接的形式固定，由于高猛钢受热变形小且不易被磨损，使用高猛钢层作为耐磨层能够增加衬圈的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的一种球磨机衬圈的内圈局部示意图；

图2是本实施例的外圈和筒体安装的局部示意图。

具体实施方式

下面是结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明；

一种球磨机衬圈，包括内圈和用于固定内圈的外圈，如图1所示的球磨机衬圈的内圈1局部示意图，内圈1的形状为一体式环形衬圈，内圈1的轴向长度在制造时候选择5cm、6cm、8cm或10cm，根据筒体3的长度，进行选取内圈1的个数，通过个数匹配轴向长度。内圈1的径向外侧设置有多个对称的安装条孔16，内圈1的径向内侧为波纹凸起14，波纹凸起14表面覆盖一层高锰钢13，高锰钢13通过粘接的或是铸造与波纹凸起14形成一体，内圈1的轴向两侧设置有橡胶缓冲层15；为了减小衬圈与磨球之间的撞击噪声，衬圈的波纹凸起14内设置有嵌入消音棉12的管孔。将消音棉置于波纹凸起14内部，当磨球撞击波纹凸起14时候，消音棉能有效减小撞击发出的噪声。

如图2所示的外圈2和筒体3安装的局部示意图，外圈2设置有与安装条孔16匹配的安装条21，安装条21为表面光滑的T型杆，外圈2上设置有将其固定在筒体3上的固定孔。

将外圈2固定在筒体3上，并且外圈2和筒体3之间设置橡胶垫，橡胶垫可以实现隔振和防水作用，外圈2为贴在筒体3内侧的整体，内圈1通过安装条孔16与外圈2的安装条21固定，使得内圈1和外圈2彼此固定，多个内圈1依次排列固定，内圈1之间通过内圈1两侧设置的橡胶缓冲层15紧密连接在一起，内圈2安装完成后，安装条21两端经过螺栓紧固。多个内圈1的波纹凸起14构成连续的波纹凸起，有效带动磨球提升。

用环形的衬圈，使得衬圈在周向上为一个整体，衬圈周向不存在连接的缝隙；能够有效避免磨球在周向上出现的不均匀跳动；在安装时候直接将内圈通过安装条孔与外圈的安装条安装，能够快速将所有衬圈进行组装。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。