[发明专利]用于人字闸门背拉杆调整的自动加力装置

说明书

技术领域

本发明属于涉及船闸人字闸门背拉杆调整技术领域，具体是一种用于人字闸门背拉杆调整的自动加力装置。 

背景技术

人字闸门是船闸应用较多的一种工作闸门，一般在其背面设置有预应力背拉杆以增加门体的抗扭刚度，预应力的大小应在设计规定的范围内。目前公知的人字闸门背拉杆调整的加力装置，主要以人力施加方式为主，加力过程中背拉杆的应力监测需使用单独的应力监测系统，人字闸门背拉杆调整工序复杂、劳动强度大、施工工期较长。 

发明内容

为了克服现有人字闸门背拉杆调整工序复杂、劳动强度大、施工工期较长的缺点，本发明提供一种输出力同步平衡，可实现自动加力，操作方便的用于人字闸门背拉杆调整的自动加力装置。

本发明的目的是这样实现的：一种用于人字闸门背拉杆调整的自动加力装置，该装置包括由液压泵站、千斤顶和便携式控制箱，千斤顶通过液压软管与液压泵站相连接，便携式控制箱通过电缆与液压泵站相连接；所述的液压泵站包括双输出口油泵、压力传感器；所述的便携式控制箱包括可编程控制器，可编程控制器与操作触摸屏及变频器通过信号线连接。

可编程控制器的信号采集模块与压力传感器连接；可编程控制器的信号输出模块与液压泵站连接；可编程控制器与变频器连接；变频器与变频电机连接。

所述的千斤顶为两台，分别与双输出口油泵的输出口连接。

所述的千斤顶为薄型千斤顶。

本发明提供的用于人字闸门背拉杆调整的自动加力装置，具有以下有益效果：

1.液压泵站通过双输出口油泵出油，分别与两台千斤项联接，能实现两点同步、平稳、平衡加力；

2.液压泵采用变频电机驱动，加载速度可以灵活调节；

3.采用可编程控制器控制，能对两千斤顶的加力点实现自动加力；

4.数据采集和显示完整全面，包括千斤顶压力、背拉杆拉力、背拉杆应力等；

5.通过可编程控制器使系统具有超载、超压等多重保护功能，安全性高；

6.采用触摸屏和图形界面的人机交互方式，操作方便、界面友好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的系统组成图。

图2为本发明的电控系统控制框图。

图3为本发明的设备布置图。

具体实施方式

本发明的结构如图1、3所示：一种用于人字闸门背拉杆调整的自动加力装置，该装置包括由液压泵站1、千斤顶2和便携式控制箱3，千斤顶2通过液压软管4与液压泵站1相连接，便携式控制箱3通过电缆5与液压泵站1相连接；所述的液压泵站1包括双输出口油泵8、压力传感器12；所述的便携式控制箱3包括可编程控制器9，可编程控制器9与操作触摸屏6及变频器10通过信号线连接，分别与双输出口油泵8的输出口连接。

本发明中，千斤顶2为两台，分别与双输出口油泵8的两输出口连接，千斤顶2采用薄型千斤顶。

本发明的电控制系统如图2所示：可编程控制器9的信号采集模块与压力传感器12连接；可编程控制器9的信号输出模块与液压泵站1连接；可编程控制器9与变频器10连接；变频器10与变频电机11连接，触摸屏6与可编程控制器9进行信息交换，变频电机11控制双输出口油泵8的工作。

本发明的工作原理如下：参见图3，人字闸门背拉杆调整的自动加力装置的两台75t薄型液压千斤顶2布置在人字闸门背拉杆14的顶升横梁15下，通过触摸屏6设定系统运行参数并发出指令，可编程控制器9接收并处理后发出对应的控制信号给液压泵站1，通过电磁阀13控制薄型千斤顶2的加压和泄压，可编程控制器9通过其信号采集模块从压力传感器12实时采集两个加力点的压力信号，并实时计算处理并显示背拉杆14受力和应力值，当背拉杆14所受的预应力到设定值时，系统自动停止。