[发明专利]一种用于组合芯模的端盖

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于组合芯模的端盖。

背景技术

目前，芯模端盖大多采用卡装、套装或与模瓦一次成型，形成的组合芯模抗压能力不强，保温阻燃、隔音效果不好。

发明内容

本发明的目的是提供一种能使组合芯模密封、隔音保温效果好，提高抗压能力的用于组合芯模的端盖。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括内插芯1和盖板2，内插芯1和盖板2固连为整体形成单插式端盖或双插式端盖，内插芯1和盖板2至少有一个上设置有连接密封凹槽3，连接密封凹槽3内注有连接填充剂6使端盖与芯模密封。

所述单插式端盖，盖板2长于内插芯1，芯模体套装在内插芯1上，所述连接密封凹槽3设置在盖板2伸出内插芯1的部分和/或是设置在内插芯1外侧面，连接密封凹槽3一次成型或二次加工成型。

所述双插式端盖，盖板2长于内插芯1，盖板2末端厚度大于中部，盖板2末端内端面低于内插芯1内端面或与内插芯1内端面持平，从而在内插芯1与盖板2末端突出部之间形成凹部，芯模体插入凹部固定。

所述连接密封凹槽3设置在盖板2伸出内插芯1的凹部和/或是设置在内插芯1外侧面，连接密封凹槽3一次成型或二次加工成型。

连接密封凹槽3形状为方形、圆形、梯形、T字形。

端盖形状为圆角正方形、长方形、圆形、正多边形或不规则形状，以适配不同形状的组合芯模。

端盖材料由粉煤灰、煤矸石、页岩、粘土或其无机混合体而成，或由水泥及水泥与有机或无机填充料制成，或用高分子材料及其合金制成。

本发明的有益效果是：连接密封凹槽内注有连接填充剂固化后，使组合芯模密封，并增加抗压能力，防止变形。

附图说明

图1是单插式端盖剖面图一。

图2是单插式端盖剖面图二。

图3是双插式端盖剖面图一。

图4是双插式端盖剖面图二。

图5是方形连接密封凹槽端盖剖面图。

图6是T形连接密封凹槽端盖剖面图。

图7是梯形连接密封凹槽端盖剖面图。

图8是弧形连接密封凹槽端盖剖面图。

图9是单插式端盖与芯模体装配示意图一。

图10是单插式端盖与芯模体装配示意图二。

图11是双插式端盖与芯模体装配示意图一。

图12是双插式端盖与芯模体装配示意图二。

图中：1-内插芯，2-盖板，3-连接密封凹槽，4-芯模体，5-端盖，6-连接填充剂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1，本发明包括内插芯1和盖板2，内插芯1和盖板2固连为整体形成单插式端盖或双插式端盖，内插芯1和盖板2至少有一个上设置有连接密封凹槽3，连接密封凹槽3内注有连接填充剂6使端盖与芯模密封。参阅图1至图12。

实施例2，所述单插式端盖，盖板2长于内插芯1，芯模体套装在内插芯1上，所述连接密封凹槽3设置在盖板2伸出内插芯1的部分和/或是设置在内插芯1外侧面，连接密封凹槽3一次成型或二次加工成型。参阅图1至图12，其余同实施例1。

实施例3， 所述双插式端盖，盖板2长于内插芯1，盖板2末端厚度大于中部，盖板2末端内端面低于内插芯1内端面或与内插芯1内端面持平，从而在内插芯1与盖板2末端突出部之间形成凹部，芯模体插入凹部固定。参阅图1至图12，其余同上述实施例。

实施例4，所述连接密封凹槽3设置在盖板2伸出内插芯1的凹部和/或是设置在内插芯1外侧面，连接密封凹槽3一次成型或二次加工成型。参阅图1至图12，其余同上述实施例。

实施例5，连接密封凹槽3形状为方形、圆形、梯形、T字形。参阅图1至图12，其余同上述实施例。

实施例6，端盖形状为圆角正方形、长方形、圆形、正多边形或不规则形状，以适配不同形状的组合芯模。参阅图1至图12，其余同上述实施例。

实施例7，端盖材料由粉煤灰、煤矸石、页岩、粘土或其无机混合体烧结而成，或由水泥及水泥与有机或无机填充料制成，或用高分子材料及其合金制成。参阅图1至图12，其余同上述实施例。