[发明专利]一种无缝钢管断料生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种无缝钢管断料生产工艺。

背景技术

目前无缝钢管断料生产工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准，造成断料质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。对于一些刚入行的操作者来说，没有一个明确的方法工艺，造成操作的时候经常发生错漏，甚至可能造成严重的后果。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种无缝钢管断料生产工艺，该生产工艺方法简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种无缝钢管断料生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，1)确定钢管要求：圆钢坯技术要求：圆钢φ50-φ80钢坯外径允许偏差0~+0.5mm；

2）坯料规格的确定：由于受设备限制（穿孔机、加热炉）和工艺要求对管坯长度规定，任何规格的管坯长度一般不大于1.85m，以用户合同要求为准，定尺下料；

3）确定圆钢坯表面要求：圆钢坯表面不得有裂纹、结疤、折叠和夹杂，允许有从实际尺寸算起不超过直径偏差的个别细小划痕、压疤、麻点及深度不超过0.2mm小裂纹存在；

4）确定圆钢坯清除深度：圆钢坯表面缺陷必须清除，清除深度从实际尺寸算起，不得大于公称直径的4%，清除处应圆滑无棱角，清除宽度不得小于深度的6倍，对于直径大于φ70mm的管坯，同一截面的最大清除深度不得多于两处。

5）质量保证书制作：进厂的各种圆钢坯要有制造厂的质量保证书，其中必须注明牌号、炉号、规格、支数、重量、化学成分、机械性能等，合金钢还要有专用技术条件所规定的各项检验项目

6）圆钢坯断料和修磨：做到先计算后下料，一般情况下不准剩断头，检验不合格的圆钢坯不能下料，断料端面要平，不得有“错面”，切斜度和压扁量分别不大于直径4%和6%，对需要修磨的圆钢坯用角向磨光机修磨，直到修磨后表面缺陷清除为准。

本发明的有益效果是：本发明生产工艺方法简单，免去了很多重复性工序，提高了工作效率。

具体实施方式

本发明公开的技术方案是一种无缝钢管断料生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，1)确定钢管要求：圆钢坯技术要求：圆钢φ50-φ80钢坯外径允许偏差0~+0.5mm；

2）坯料规格的确定：由于受设备限制（穿孔机、加热炉）和工艺要求对管坯长度规定，任何规格的管坯长度一般不大于1.85m，以用户合同要求为准，定尺下料；

3）确定圆钢坯表面要求：圆钢坯表面不得有裂纹、结疤、折叠和夹杂，允许有从实际尺寸算起不超过直径偏差的个别细小划痕、压疤、麻点及深度不超过0.2mm小裂纹存在；

4）确定圆钢坯清除深度：圆钢坯表面缺陷必须清除，清除深度从实际尺寸算起，不得大于公称直径的4%，清除处应圆滑无棱角，清除宽度不得小于深度的6倍，对于直径大于φ70mm的管坯，同一截面的最大清除深度不得多于两处。

5）质量保证书制作：进厂的各种圆钢坯要有制造厂的质量保证书，其中必须注明牌号、炉号、规格、支数、重量、化学成分、机械性能等，合金钢还要有专用技术条件所规定的各项检验项目

6）圆钢坯断料和修磨：做到先计算后下料，一般情况下不准剩断头，检验不合格的圆钢坯不能下料，断料端面要平，不得有“错面”，切斜度和压扁量分别不大于直径4%和6%，对需要修磨的圆钢坯用角向磨光机修磨，直到修磨后表面缺陷清除为准。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。