[发明专利]一种硫铁矿烧渣制备海绵铁的方法

权利要求书

1.一种硫铁矿烧渣制备海绵铁的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）以硫铁矿烧渣为初始原料，将硫铁矿烧渣装入棒磨机，控制硫铁矿烧渣磨矿调浆水温、矿浆浓度；

（2）强磁选：通过磁选机进行磁选，可以将硫铁矿烧渣原料40%以下的品位提高至50%以上；

（3）还原焙烧：以磁选后的硫铁矿烧渣为原料进行还原焙烧制备较高品位的海绵铁；

（4）弱磁选：根据硫铁矿烧渣还原焙烧产品中矿物的磁性差异，采用磁选管对还原焙烧的产品进行磁选提高海绵铁的品位同时除去杂质。

2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿烧渣制备海绵铁的方法，其特征在于：上述硫铁矿烧渣含铁量为40～45%，主要杂质SiO₂的含量为25～30%，另外还包括杂质硫。

3.根据权利要求1所述的一种硫铁矿烧渣制备海绵铁的方法，其特征在于：上述硫铁矿烧渣的磨矿细度是质量分数80～90%小于0.09mm。

4.根据权利要求1所述的一种硫铁矿烧渣制备海绵铁的方法，其特征在于：上述磁选机搅拌给料槽给矿浓度是15～20%，磁选电流为10～14A，给矿时间2～5s、中矿冲洗时间5～10s、精矿冲洗时间5～10s、搅拌电压45V。

5.根据权利要求1所述的一种硫铁矿烧渣制备海绵铁的方法，其特征在于：上述还原焙烧的物料质量比为硫铁矿烧渣:炭:碳酸钙=（15～25）：（3～8）：（2～5），装料方式为同心圆装料方式，焙烧时间和温度为1.5～2.5 h和900～1100℃。

6.根据权利要求1所述的一种硫铁矿烧渣制备海绵铁的方法，其特征在于：上述磁选管搅拌给料槽给矿浓度为15～20%，磁选电流为0.9～1.1A，磁选3～6min。