[发明专利]一种硫铁矿烧渣制备高纯氧化铁红的方法无效
申请号: | 201410644872.1 | 申请日: | 2014-11-14 |
公开(公告)号: | CN104445431A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 庹必阳;姚艳丽;杨峻杰;韩朗 | 申请(专利权)人: | 贵州大学 |
主分类号: | C01G49/06 | 分类号: | C01G49/06 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 吴无惧 |
地址: | 550025 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫铁矿 制备 高纯 氧化铁红 方法 | ||
1.一种硫铁矿烧渣制备高纯氧化铁红的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将原矿磨制一定的粒度,经磁选机磁选来提高铁的品位,将磁选后的物料过滤烘干;
(2)将磁选后的烧渣,用硫酸酸浸制得硫酸铁溶液;
(3)过滤浸出液,加还原铁粉反应,制得硫酸亚铁溶液;
(4)过滤硫酸亚铁溶液,加碳酸氢铵反应,制得碳酸亚铁沉淀;
(5)过滤反应后的溶液,提取滤渣,在烘干箱中干燥碳酸亚铁沉淀;
(6)煅烧干燥的碳酸亚铁沉淀,反应得氧化铁红产品。
2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿烧渣制备高纯氧化铁红的方法,其特征在于:上述硫铁矿烧渣含铁量39.22%,脉石矿物主要含有SiO2,并含有Al2O3、CaO及CaSO4。
3.根据权利要求1所述的一种硫铁矿烧渣制备高纯氧化铁红的方法,其特征在于:上述硫铁矿烧渣的磨矿细度是质量分数75~80%小于0.178mm。
4.根据权利要求1所述的一种硫铁矿烧渣制备高纯氧化铁红的方法,其特征在于:上述磁选机搅拌给料槽给矿浓度是15~20%,经三段磁选,磁选电流分别为10~14A、5~7A、2.5~3.5A;控制矿浆给矿时间、中冲时间、精冲时间分别为2~4s、10s和10s。
5.根据权利要求1所述的一种硫铁矿烧渣制备高纯氧化铁红的方法,其特征在于:上述酸浸温度为100~110℃;硫酸过量系数为2.50~3.00;酸浸时间为60~75min。
6.根据权利要求1所述的一种硫铁矿烧渣制备高纯氧化铁红的方法,其特征在于:上述加铁还原的水浴温度为75~85℃;反应时间为140~160min。
7.根据权利要求1所述的一种硫铁矿烧渣制备高纯氧化铁红的方法,其特征在于:上述合成反应的水浴合成温度为45~55℃;碳酸氢铵的配料比为3~3.5,搅拌10~15min,静置45~50min。
8.根据权利要求1所述的一种硫铁矿烧渣制备高纯氧化铁红的方法,其特征在于:上述干燥温度为85~95℃,干燥时间为110~130min。
9.根据权利要求1所述的一种硫铁矿烧渣制备高纯氧化铁红的方法,其特征在于:上述煅烧反应的温度为650~750℃,煅烧时间为50~70min,每隔15~20min打开炉门10~15s。
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